ID-Bereich 110250-110499

ID-Bereich 110250-110499

110250

Grenzdrehzahl N1 ist groesser als N2.

 

Beschreibung

Die Drehzahl N1P-AXIS-00241ist groesser als die Drehzahl N2P-AXIS-00242. Dies ist nicht möglich.

Reaktion

Klasse

1

N1 wird durch N2 begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Listeneintrags

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00241

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00242

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00241

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110251

Beschleunigungsgrenze ist groesser als zulaessiger Wert.

 

Beschreibung

Die maximale BeschleunigungP-AXIS-00240der kennliniengeführten Beschleunigung wurde zu gross angegeben. Diese darf nicht höher als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008sein.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00240

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00240

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110253

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

2

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110254

Master-Spindel nicht gefunden.

 

Beschreibung

Die Masterachse, auf die der Slave synchronisiert werden soll (Camming oder Gearing), ist nicht vorhanden

Reaktion

Klasse

6

Achse wird sofort gestoppt.

Abhilfe

Klasse

6

Beauftragung für Camming oder Gearing korrigieren.

 

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

Fehlertyp

1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

 

110264

Unbekannter Eintrag bei Konfigurierung des PROFIBUS-Telegramms.

 

Beschreibung

Die Anzahl der Inkremente pro Umdrehung ist mit 0 angegeben.

Reaktion

Klasse

3

Parameter wird auf 1 gesetzt.

Abhilfe

Klasse

6

Entsprechenden Parameter korrigieren, Telegrammkonfiguration überprüfen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

s.P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Aktueller Wert [-]

 

%4:

Aktueller Wert [-]

 

Fehlertyp

-

 

110267

Minimaler Schleppabstand ist groesser als maximaler Schleppabstand.

 

Beschreibung

Der minimale SchleppastandP-AXIS-00169wurde grösser als der maximale SchleppabstandP-AXIS-00168angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Der Minimale Schleppabstand wird auf den maximalen Wert begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert in der Parameterliste korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00169

%3:

Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00168

%4:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00169

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110268

Unzulaessiger Wert fuer Zeitbasis Geschwindigkeit.

 

Beschreibung

Der angegebene Wert für die Zeitbasis ist ungültig.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch

Abhilfe

Klasse

7

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

P-AXIS-00207

%3:

Grenzwert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110269

Unsinniger Wert fuer Geschwindigkeitsaufloesung Zaehler.

 

Beschreibung

Der angegebene Wert für die Geschwindigkeitsauflösung (Zaehler) ist ungültig.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch

Abhilfe

Klasse

7

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00206

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110270

Unsinniger Wert fuer Geschwindigkeitsaufloesung Nenner.

 

Beschreibung

Der angegebene Wert für die Geschwindigkeitsauflösung (Nenner) ist ungültig.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch

Abhilfe

Klasse

7

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00205

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110271

Unzulaessiger Mode fuer die Ausgabe Lage-Sollwert.

 

Beschreibung

Der Mode (antriebstypabhängig, linear, modulo), wie die Lagesollwerte geführt werden, wurde falsch angegeben.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch

Abhilfe

Klasse

7

Wert in Achsliste korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

P-AXIS-00123

%3:

Grenzwert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110272

Unzulaessiger Mode fuer das Einlesen Lage-Istwert.

 

Beschreibung

Der Mode (antriebstypabhängig, linear, modulo), wie die Lageistwerte geführt werden, wurde falsch angegeben.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch

Abhilfe

Klasse

1

Wert in Achsliste korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00122

%3:

Grenzwert [-]

 

%4:

Grenzwert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110273

Ungueltiger Wert fuer incr_per_rev, Wert korrigiert.

 

Beschreibung

Die Anzahl der Inkremente pro Umdrehung ist mit 0 angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Parameter wird auf 1 gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Entsprechenden Parameter korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

s.P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [Inkremente/Umdrehung]

s.P-AXIS-00092

%3:

Korrigierter Wert [Inkremente/Umdrehung]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110274

Wert fuer feinaufloesung zu gross.

 

Beschreibung

Wert gibt die Aufloesung des Lagegebers für PROFIBUS-Antriebe an.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird auf Maximalwert begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

P-AXIS-00065

%3:

Grenzwert [-]

 

%4:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00065

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110275

Anzahl der Delay-Zyklen ist unzulaessig gross.

 

Beschreibung

Die Anzahl der Verzögerung der Istpositionen zu den Sollpositionen durch die Buslaufzeit des digitalen Antrieb wurde zu hoch angegeben.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch

Abhilfe

Klasse

7

Wert in Achsliste korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Aktueller Wert [-]

 

%3:

Grenzwert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110276

Geometrierampenzeit ist unzulaessig belegt.

 

Beschreibung

Die GeometrierampenzeitP-AXIS-00199wurde kleiner als die minimale RampenzeitP-AXIS-00201angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Geometrierampenzeit wird auf Minimalwert begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert in Parameterliste korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1 µs]

P-AXIS-00199

%3:

Grenzwert [1 µs]

P-AXIS-00201

%4:

Korrigierter Wert [1 µs]

P-AXIS-00199

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110277

Vorgabe des default Achs-MDS nach Initialisierung einer Achse nicht erlaubt.

 

Beschreibung

Es wurde der Auftrag abgesetzt, dass für eine Liste der Achsparameterdatensatz aus der Standardliste interpretiert und die Daten übernommen werden sollen.

Diese Meldung tritt auf, wenn die Beauftragung zu einem Zeitpunkt geschieht, an dem die CNC für die Achse bereits ihren spezifischen Achsparameterdatensatz übernommen hat. Es ist dann nicht zulässig diese Daten durch den Standarddatensatz zu überschreiben.

Reaktion

Klasse

3

Ablehnung dieses Auftrags

Abhilfe

Klasse

7

Es ist zu überprüfen, ob eine Änderung der Achsparameter zum gewählten Zeitpunkt erforderlich ist.

Parameter

%1:

Aktueller Wert [-]

Nummer der logischen Achse für die die Interpretation der Standardachsparameterliste kommandiert wurde.

Fehlertyp

-

 

110278

Aenderung des digitalen Antriebstyps erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Es wurde versucht, den Knotentyp eines SERCOS-Teilnehmers durch Listenaktualisierung zu ändern.

Änderung des Knotentyps erfordert einen Steuerungsneustart.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Fehlermeldung, der alte Wert des Knotentyps bleibt erhalten.

Abhilfe

Klasse

1

Zum Ändern des Knotentyps Steuerung neu starten.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Aktueller Wert [-]

 

%3:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110281

Aenderung der GANTRY-Masterachse erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00070der die logische Achnummer der führenden Masterachse enhält kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte logische Achsnummer wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den Eintrag der logischen AchsnummerP-AXIS-00070nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern..

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00070.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00070.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110282

Aenderung des Direktzugriffs auf den Nocken erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00036der den direkten Zugriff auf die Nockensignale über Treiberfunktionen kennzeichnet kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der geänderte Parameter wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den EintragP-AXIS-00036nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00036.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00036.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110283

Aenderung der Hardwarekennung Nocken erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00037der die systemweit eindeutige Hardware-Kennung für die Nockensignale angibt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Hardware- Kennung wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den EintragP-AXIS-00037nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00037.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00037.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110286

Aenderung des Counter Kanals erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00041der den physikalischen Zählerkanal auf der I/O Hardware festlegt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der geänderte Parameter wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den EintragP-AXIS-00041nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00041.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00041.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110288

Aenderung der Hardwarekennung Counter erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00042der die systemweit eindeutige Hardware-Kennung für den Zähler angibt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Hardware- Kennung wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den EintragP-AXIS-00042nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00042.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00042.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110292

Aenderung des D/A-Kanal erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00048der den D/A-Kanal auf der I/O Hardware festlegt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der geänderte Parameter wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den EintragP-AXIS-00048nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00048.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00048.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110294

Aenderung D/A-Hardwarekennung erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00049der die systemweit eindeutige Hardware-Kennung für den D/A Bereich angibt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Hardware- Kennung wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den EintragP-AXIS-00049nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00049.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00049.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110297

Aenderung Hardwarenummer erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00136der die Nummer des Hardwarespezifischen Parametersatzes angibt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Nummer wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

VorzeichenP-AXIS-00136im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00136.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00136.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110298

Aenderung des Vorzeichens des Istwerts erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00230der das Vorzeichen der Istwertes angibt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Das geänderte Vorzeichen wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

VorzeichenP-AXIS-00230im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00230.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00230.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110299

Aenderung des Vorzeichens der Stellgroesse erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00231der das Vorzeichen der Stellgrösse angibt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Das geänderte Vorzeichen wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

VorzeichenP-AXIS-00231im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00231.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00231.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110300

Logische Achsnummer des Default-MDS muss 0 sein.

 

Beschreibung

Die logische Nummer des Default Achsparameterlist muss mit 0 angegeben werden.

Reaktion

Klasse

3

 

Abhilfe

Klasse

7

 

Parameter

%1:

Fehlerhafter Wert [-]

P-AXIS-00016

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110301

Aenderung des Zaehlers der Wegaufloesung erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00234für den Zähler der Wegauflösung kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der neue Zähler wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

ZählerP-AXIS-00234im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00234.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00234.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110302

Aenderung des Nenners der Wegaufloesung erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00233für den Nenner der Wegauflösung kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der neue Nenner wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

NennerP-AXIS-00233im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00233.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00233.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110303

Unbekanntes Listenelement in Liste enthalten.

 

Beschreibung

Bei der Interpretation einer Liste wird ein unbekanntes Listenelement detektiert.

Nähere Informationen über den Typ der Liste, das unbekannte Element usw. sind den in der Meldung aufgeführten Daten zu entnehmen.

Reaktion

Klasse

1

Die Interpretation der Liste wird fortgesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Unbekanntes Listenelement in der entsprechenden Liste entfernen bzw. berichtigen.

Fehlertyp

-

 

110304

Spindelschnittstelle angefordert, obwohl Achse keine Spindel ist (s. Kanalparameter).

 

Beschreibung

In der Kanalparameterliste (SDA-Parameter) ist eine Spindel definiert und die logische Achsnummer ist für diese Spindel ist im ParameterP-CHAN-00036parametriert.

In der Achskonfigurationsliste mit der korrespondierenden logischen Achsnummer (P-AXIS-00016) ist als Achstyp (P-AXIS-00018) aber nicht der Wert für eine Spindel (0x0004) angegeben.

Reaktion

Klasse

2

Der Hochlauf der CNC wird fortgeführt, aber in dem Kanal in dem die Spindel parametriert wurde stehen keine Achsen zur Verfügung.

Abhilfe

Klasse

7

  • Wenn die Achse mit dieser logischen Achsnummer eine Spindel ist, ist der Wert für den AchstypP-AXIS-00018auf den Wert für eine Spindel (0x0004) zu setzen.
  • Wenn die Spindel eine andere logische Achsnummer besitzt ist parameterP-CHAN-00036zu ändern.

Parameter

%1:

Erwarteter Wert [-]

Der ParameterP-AXIS-00018in der Achskonfigurationsliste muss diesen Wert besitzen, wenn die Achse als Spindel konfiguriert werden soll.

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Aktuell ist der ParameterP-AXIS-00018in der Achskonfigurationsliste mit diesem Wert belegt.

%3:

Logische Achsnummer [-]

ParameterP-AXIS-00016aus der Achskonfigurationsliste, in der ParameterP-AXIS-00018den falschen Wert besitzt.

Fehlertyp

3, Fehlermeldung aus der Kommunikation.

 

110305

Aenderung der PROFIBUS-Feinaufloesung erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00065der den Umrechnungsfaktor zwischen Profibus Schnittstelle und dem CNC internen Format festlegt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Umrechnungsfaktor wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Den EintragP-AXIS-00065nur im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern..

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00065.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00065.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110306

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

2

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110307

Hardwarebeschreibung mit diesem Index nicht vorhanden.

 

Beschreibung

Die angegebenen default HardwarebeschreibungP-AXIS-00054ist nicht bekannt.

Reaktion

Klasse

3

Der Index wird auf den letzten bekannte Hardwarebeschreibung gesetzt.

Abhilfe

Klasse

7

Wert in Parameterliste korrigieren oder Hardwarebeschreibung ergänzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Getriebenummer

%3:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00054

%4:

Grenzwert [-]

Letzte bekannte Hardwarebeschreibung

%5:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00054

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110308

Modulodifferenz ist groesser als zulaessiger maximaler Wert.

 

Beschreibung

Der Abstand zwischen obererP-AXIS-00126und unterer ModulogrenzeP-AXIS-00127ist grösser als der maximale 32 Bit Wertebereich. Der Modulobereich muss für rotatorische Achsen oder Spindeln kleiner als der maximale 32 Wertebereich sein (2147483647).

Reaktion

Klasse

1

Die obere und untere Modulogrenze wird auf einen Defaultwert gelegt.

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00126-P-AXIS-00127

%3:

Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

 

%4:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00126

%5:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00127

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110309

Faktor fuer Drehzahlueberwachung ist groesser als maximaler Wert.

 

Beschreibung

Der angegebene Faktor der DrehzahlüberwachungP-AXIS-00217ist grösser 100 % angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Wert mit einem Defaultwert belegt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Wertes in der Liste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

P-AXIS-00217

%3:

Grenzwert [-]

 

%4:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00217

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110310

Modulodifferenz gewichtet mit Wegaufloesung ist kleiner/gleich 0.

 

Beschreibung

Der Abstand zwischen unterer und oberer Modulogrenze ist nach der Gewichtung mit der Auflösung zu kleine.

Reaktion

Klasse

1

Parameter wird auf maximalen Wertebereich begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Modulogrenzen korrigieren bzw. Auflösung überprüfen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Abstand zwischen unterer und oberer Modulogrenze mit Auflösung gewichtet (P-AXIS-00233,P-AXIS-00234)

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter minimaler Wert für die Differenz zwischen unterer und oberer Modulogrenze

%4:

Unterer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Untere ModulogrenzeP-AXIS-00127

%5:

Oberer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Obere ModulogrenzeP-AXIS-00126

Fehlertyp

-

 

110311

vb_max_red ist groesser als maximale Achsgeschwindigkeit.

 

Beschreibung

Die Sicherheitsgeschwindigkeit für G01P-AXIS-00214wurde grösser als die maximale Achsgeschwindigkeit angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Die Geschwindigkeit wird mit der Maximalgeschwindigkeit der Achse belegt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00214

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00212

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00214

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110312

Ungueltiger Typ fuer Schleppabstandsueberwachung ausgewaehlt.

 

Beschreibung

Der ausgewählte Typ der SchleppabstandsüberwachungP-AXIS-00172ist nicht bekannt.

Reaktion

Klasse

1

Die Schleppabstandsüberwachung wird ausgeschaltet (Typ = 0).

Abhilfe

Klasse

1

Wert in der Parameterliste korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00172

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00172

%4:

Aktueller Wert [-]

Getriebestufe

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110316

rapid_speed_red ist groesser als maximale Achsgeschwindigkeit.

 

Beschreibung

Die Sicherheitsgeschwindigkeit für G00-BewegungenP-AXIS-00155wurde grösser als die maximale Achsgeschwindigkeit angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Die Geschwindigkeit wird mit der Maximalgeschwindigkeit der Achse belegt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00155

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00212

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00155

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110317

SGN32 Underflow: Negativer SWE - Toleranz ist kleiner als MIN_SGN32.

 

Beschreibung

Der negative Softwareendschalter (SWE)P-AXIS-00177liegt ausserhalb des erlaubten Zahlenbereichs. Der Softwarendschalter inklusive des ToleranzbandesP-AXIS-00179muss grösser als -2147483648 (minimale vorzeichenbehaftenen 4 Byte Zahl) sein.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird auf Minimum beschränkt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert in Paramterliste anpassen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

SWEP-AXIS-00177

%3:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

ToleranzP-AXIS-00179

%4:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00177

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110318

SGN32 Overflow: Positiver SWE + Toleranz ist groesser als MAX_SGN32.

 

Beschreibung

Der positive Softwareendschalter (SWE)P-AXIS-00178liegt ausserhalb des erlaubten Zahlenbereichs. Der Softwarendschalter inklusive des ToleranzbandesP-AXIS-00179muss grösser als 2147483647 (maximale vorzeichenbehaftenen 4 Byte Zahl) sein.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird auf Minimum beschränkt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert in Paramterliste anpassen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

SWEP-AXIS-00178

%3:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

ToleranzP-AXIS-00179

%4:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

P-AXIS-00178

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110319

Unbekannter Eintrag in Konfiguration Eingangstelegramm.

 

Beschreibung

Beim Hochlauf des CNC-Kerns erfolgt die Zuordnung zwischen den zum, bzw. vom Antrieb zyklisch übertragenen Daten zu den internen Arbeitsdaten der CNC durch Einträge in der Achsparamterliste. In diesem Abschnitt der Achsparameterliste wurde ein unbekannter Eintrag entdeckt.

In dem im folgenden angegebenen Beispiel ist entweder der Wert 99999 im Eintrag antr.terminal.in[1].signal_nr oder aber der Wert XXXXXX im Eintrag antr.terminal.in[1].nc_ref nicht gültig.

Beispiel:

antr.terminal.in[1].signal_nr 99999
antr.terminal.in[1].signal_len 2
antr.terminal.in[1].nc_ref XXXXXX

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe der Fehlermeldung, der fehlerhafte Eintrag wird ignoriert.

Abhilfe

Klasse

6

Fehlerhaften Eintrag in der Parameterliste berichtigen.

Parameter

%1:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00020

%2:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%3:

Aktueller Wert [-]

Index des fehlerhaften Eintrages, im obigen Beispiel 1

%4:

Aktueller Wert [-]

Signalnummer des fehlerhaften Eintrages, im obigen Beispiel 99999

%5:

Aktueller Wert [-]

Signalname des fehlerhaften Eintrages, im obige Beispiel XXXXXX

Fehlertyp

-

 

110320

Unbekannter Eintrag in Konfiguration Ausgangstelegramm.

 

Beschreibung

Beim Hochlauf des CNC-Kerns erfolgt die Zuordnung zwischen den zum, bzw. vom Antrieb zyklisch übertragenen Daten zu den internen Arbeitsdaten der CNC durch Einträge in der Achsparamterliste. In diesem Abschnitt der Achsparameterliste wurde ein unbekannter Eintrag entdeckt.

In dem im folgenden angegebenen Beispiel ist entweder der Wert 99999 im Eintrag antr.terminal.out[1].signal_nr oder aber der Wert XXXXXX im Eintrag antr.terminal.out[1].nc_ref nicht gültig.

Beispiel:

antr.terminal.out[1].signal_nr 99999
antr.terminal.out[1].signal_len 2
antr.terminal.out[1].nc_ref XXXXXX

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe der Fehlermeldung, der fehlerhafte Eintrag wird ignoriert.

Abhilfe

Klasse

6

Fehlerhaften Eintrag in der Parameterliste berichtigen.

Parameter

%1:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00020

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00016

%3:

Logische Achsnummer [-]

Index des fehlerhaften Eintrages, im obigen Beispiel 1.

%4:

Aktueller Wert [-]

Signalnummer des fehlerhaften Eintrages, im obigen Beispiel 99999.

%5:

Aktueller Wert [-]

Signalname des fehlerhaften Eintrages, im obige Beispiel XXXXXX.

Fehlertyp

-

 

110321

Nothaltverzoegerung darf nicht mit 0 belegt werden.

 

Beschreibung

Die maximale BeschleunigungP-AXIS-00003der Achse wurde mit 0 angegeben. Diese Beschleunigung muss mit grösser 0 angegeben werden.

Reaktion

Klasse

1

Die Nothaltverzögerung wird mit der maximalen Achsbeschleunigung belegt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00003

%3:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00003

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110322

Nothaltverzoegerung ist groesser als max. Verzoegerung.

 

Beschreibung

Die NothaltverzögerungP-AXIS-00003der Achse überschreitet die maximale Beschleunigung der Achse.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Nothaltverzögerung auf maximale Beschleunigung der Achse.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00003

%3:

Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00003

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110323

Klemme KL5111 kann nicht zum Messen benutzt werden.

 

Beschreibung

Es wurde bei einer Terminal-Achse mit der Encoderklemme KL5111 der Parameter

P-AXIS-00118auf eins gesetzt.

Mit der Klemme kann nicht gemessen werden, da sie keinen Messeingang besitzt.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Fehlermeldung,P-AXIS-00118wird auf Null gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00118auf Null.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Aktueller Wert [-]

Wert vonP-AXIS-00118

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00118

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110324

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

2

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110326

Achse fuer Vervielfaeltigung (Clone) ist intern nicht bekannt.

 

Beschreibung

Zur einfacheren Konfiguration kann eine Achse als Kopie einer anderen Achse angelegt werden. Während der Initialisierung der Klonachse werden dann die Daten der Masterachse als Vorlage übernommen.

Dazu wird im AchsparameterP-AXIS-00040die logische Achsnummer angegeben, deren Achsparameterdatensatz geklont werden soll.

Der Fehler wird ausgegeben, weil es keine logische Achse mit der entsprechenden Achsnummer gibt.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung (Dienste)

Abhilfe

Klasse

1

Der AchsparameterP-AXIS-00040ist auf seinen Wert zu überprüfen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Die logische Achse mit dieser Nummer sollte das Ergebnis des Klonvorgangs des Achsparameterdatensatzes sein (P-AXIS-00016).

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Dies ist die logische Achsnummer der Masterachse deren Achsparameter als Vorlage dienen und geklont werden sollen, die aber nicht vorhanden ist (P-AXIS-00040).

Fehlertyp

-

 

110327

Ungueltige Nummer fuer SERCOS-Echtzeitbit [1 ... 2].

 

Beschreibung

Für den ParameterP-AXIS-00060wurde in der Achsparameterliste ein Wert außerhalb des zulässigen Wertebereiches angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, automatische Korrektur des Wertes.

Abhilfe

Klasse

1

Gültigen Wert fürP-AXIS-00060in der Achsparameterliste eintragen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer.

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00060.

%3:

Oberer Grenzwert [-]

Maximal zulässiger Wert für P-AXIS-00060.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00060.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110328

Prozentualer Wert bei Cam-/Gearing fuer Vdiff ist groesser als 100%.

 

Beschreibung

Der Wert für das prozentuale Fenster für die „Geschwindigkeit erreicht“-QuittierungP-AXIS-00289bei Cam-/Gearing ist größer als 100%.

Die Dimension für diesen Parameter ist 0,1%.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Wert fürP-AXIS-00289wird automatisch auf 100% gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00289kleiner oder gleich 100% setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00289

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00289.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110329

time_in_window Timoutwert ist kleiner als time_in_window Parameter.

 

Beschreibung

Der Wert vonP-AXIS-00291ist kleiner als der Wert vonP-AXIS-00290.

Für die „Geschwindigkeit erreicht“-Quittierung muss die Achse die ZeitP-AXIS-00290permanent innerhalb des prozentualen FenstersP-AXIS-00289sein.

P-AXIS-00291ist der Timeout für die „Geschwindigkeit erreicht“-Quittierung.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Wert fürP-AXIS-00290wird automatisch aufP-AXIS-00291gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00290kleiner alsP-AXIS-00291setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00290.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00290.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110330

Verzoegerung Stufe 1 ist groesser als max. Achsbeschleunigung.

 

Beschreibung

Die VerzögerungP-AXIS-00282der ersten Stufe des linearen Slopes (nicht ruckbegrenzt) wurde größer als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Verzögerung mit Maximalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00282

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00282

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110331

Verzoegerung Stufe 2 ist groesser als max. Achsbeschleunigung.

 

Beschreibung

Die VerzögerungP-AXIS-00283der zweiten Stufe des linearen Slopes (nicht ruckbegrenzt) wurde größer als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Verzögerung mit Maximalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00283

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00283

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110332

Feedholdbeschleunigung des linearen SLOPEs ist groesser als max. Achsbeschleunigung.

 

Beschreibung

Die FeedholdbeschleunigungP-AXIS-00024des linearen Slopes wurde größer als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Beschleunigung mit Maximalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00024

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00024

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110333

Rampenzeit fuer Feedholdbeschleunigung ist zu klein.

 

Beschreibung

Die ZeitdauerP-AXIS-00081(Rampenzeit) für Auf- und Abbau der max. FeedholdbeschleunigungP-AXIS-00053des nicht ruckbegrenzten Slopes wurde kleiner als die minimale RampenzeitP-AXIS-00201angegeben.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1 µs]

P-AXIS-00081

%3:

Unterer Grenzwert [1 µs]

P-AXIS-00201

%4:

Korrigierter Wert [1 µs]

P-AXIS-00081

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110334

Reduced Speed Bereichsbegrenzung pos. ist groesser als pos. SWE.

 

Beschreibung

Die positive Bereichgrenze für die Reduzierte Geschwindigkeit in der SicherheitszonenP-AXIS-00085,P-AXIS-00097ist grösser als der positive Softwareendschalter. Die positive Bereichsgrenze wird auf die positive Softwareendschalterposition gesetzt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Positive Bereichsgrenze kleiner als positiven Softwareendschalter wählen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenene Achse.

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktuelle positive Bereichsgrenze.

%3:

Oberer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Positiver SoftwareendschalterP-AXIS-00178.

%4:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierte positive Bereichsgrenze.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110335

Reduced Speed Bereichsbegrenzung neg. ist kleiner als neg. SWE.

 

Beschreibung

Die negative Bereichgrenze für die Reduzierte Geschwindigkeit in der SicherheitszonenP-AXIS-00093,P-AXIS-00105ist kleiner als der negative Softwareendschalter. Die negative Bereichsgrenze wird auf die negative Softwareendschalterposition gesetzt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Negative Bereichsgrenze grösser als negativen Softwareendschalter wählen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenene Achse.

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktuelle negative Bereichsgrenze.

%3:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Negativer SoftwareendschalterP-AXIS-00177.

%4:

Unterer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierte negative Bereichsgrenze.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110336

Grenzverzoegerung Stufe 1 ist groesser als max. Achsbeschleunigung.

 

Beschreibung

Die StromgrenzenverzögerungP-AXIS-00280der ersten Stufe des linearen Slopes (nicht ruckbegrenzt) wurde größer als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Verzögerung mit Maximalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00280

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00280

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110337

Grenzverzoegerung Stufe 2 ist groesser als max. Achsbeschleunigung.

 

Beschreibung

Die StromgrenzenverzögerungP-AXIS-00281der zweiten Stufe des linearen Slopes (nicht ruckbegrenzt) wurde größer als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Verzögerung mit Maximalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00281

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00281

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110339

Klemme KL5001 kann nicht zum Messen benutzt werden.

 

Beschreibung

Eine Klemme vom Typ KL5001 kann nicht zum Messen (s.[FCT-C4]) verwendet werden, da sie keinen externen Latch-Eingang besitzt. Die Messfunktionalität wird für diese Achse deaktiviert (s.P-AXIS-00118).

Reaktion

Klasse

1

Korrektur des ParametersP-AXIS-00118

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00118korrigieren oder anderen Klemmentyp verwenden

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Angegebener Wert des ParametersP-AXIS-00118

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert des ParametersP-AXIS-00118

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110340

Geschwindigkeitsabhaengige Lagereglerverstaerkung SERCOS und CANOPEN nicht moeglich.

 

Beschreibung

Bei SERCOS oder CANOpen Antrieben wird die Lageregelung i.A. im Antrieb durchgeführt. In diesem Fall kann daher die Funktionalität „Geschwindigkeitsabhängige Lagereglerverstärkung“ der Steuerung nicht verwendet werden. Sie wird für diese Achse deaktiviert.

Reaktion

Klasse

1

Korrektur des ParametersP-AXIS-00244

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00244korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert des ParametersP-AXIS-00244

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110341

Geschindigkeitsabhaengiger kv: v2 muss groesser sein als v1.

 

Beschreibung

Die zweite GeschwindigkeitsgrenzeP-AXIS-00248der dynamischen Kv-Anpassung ist kleiner als die erste GeschwindigkeitsgrenzeP-AXIS-00246.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird leicht höher als die erste Geschwindigkeitsgrenze gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00248

%3:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00248

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110342

Achsnummer fuer GANTRY-Masterachse muss 0 sein.

 

Beschreibung

Die Achse ist im ParameterP-AXIS-00015als Masterachse eines Gantry Verbundes gekennzeichnet, aber es ist der der Eintrag einer führenden MasterachseP-AXIS-00070vorhanden.

Reaktion

Klasse

3

Keine.

Abhilfe

Klasse

7

Der Eintrag der logischen AchsnummerP-AXIS-00070muß in der Masterachse des Gantry Verbundes mit 0 belegt sein.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Logische Achsnummer [-]

Aktuelle logische AchsnummerP-AXIS-00070.

%3:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110343

Bei global ausgeschalteter Vorsteuerung muss Vorsteuerkennung mit 0 belegt sein.

 

Beschreibung

Falls die Vorsteuerung global ausgeschaltet wurde (z.B. in der Default Achsparameterliste), so muss die Vorsteuerung in der individuelle Einstellung der AchseP-AXIS-00223ebenso abgewählt sein.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00223

%3:

Grenzwert [-]

 

%4:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110344

Antriebsgefuehrtes Messen nur mit digitalen Antrieben moeglich.

 

Beschreibung

Die Verwendung des ParametersP-AXIS-00269setzt einen digitalen Antrieb voraus. Der ParameterP-AXIS-00269wird auf den Defaultwert gesetzt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00269nur bei digitalen Antrieben entsprechend dem gesetzten AntriebstypP-AXIS-00020verwenden.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00269.

%3:

Antriebstyp [-]

Aktueller AntriebstypP-AXIS-00020.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter ParameterP-AXIS-00269.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110345 - 110347

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

2

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110348

Klemme KL2521 kann nicht zum Messen benutzt werden.

 

Beschreibung

Eine Klemme vom Typ KL2521 kann nicht zum Messen (s.[FCT-C4]) verwendet werden, da sie keinen externen Latch-Eingang besitzt. Die Messfunktionalität wird für diese Achse deaktiviert (s.P-AXIS-00118).

Reaktion

Klasse

1

Korrektur des ParametersP-AXIS-00118

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00118korrigieren oder anderen Klemmentyp verwenden

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Angegebener Wert des ParametersP-AXIS-00118

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert des ParametersP-AXIS-00118

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110349

Klemme KL2521 kann nicht mit Nullimpuls referenzieren.

 

Beschreibung

Mit einer Klemme vom Typ KL2521 kann keine Referenzpunktfahrt (s. [FCT-M1]) mit Nullimpulssuche durchgeführt werden, da sie keinen externen Latch-Eingang besitzt. Für diese Achse wird daher beim Referenzieren keine Nullimpulssuche durchgeführt (s.P-AXIS-00084).

Reaktion

Klasse

1

Korrektur des ParametersP-AXIS-00084

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00084korrigieren oder anderen Klemmentyp verwenden

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Angegebener Wert des ParametersP-AXIS-00084

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert des ParametersP-AXIS-00084

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110350

Maximale Geschw. fuer nicht referenzierte Achse wurde mit 0 belegt.

 

Beschreibung

Die MaximalgeschwindigkeitP-AXIS-00268für die nicht referenzierte Achse ist mit 0 belegt.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird mit Defaultwertbelegt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur der Parameterliste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00268

%3:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00268

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110351

Geschw. fuer nicht referenzierte Achse ist groesser als maximale Achsgeschw.

 

Beschreibung

Die MaximalgeschwindigkeitP-AXIS-00268für die nicht referenzierte Achse ist grösser als die maximale Achsgeschwindigkeit.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird mit maximaler Geschwindigkeit begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur der Parameterliste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00268

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00212

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00268

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110352

Unzulaessiger Achsmodus fuer Spindel.

 

Beschreibung

Der AchsmodeP-AXIS-00015wurde für die Spindel nicht auf MODULO (= 4) gesetzt. Dies ist für eine Spindel jedoch erforderlich.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird auf MODULO gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Wertes in der Liste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00015

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00015

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110353

Unbekannten Achsmode korrigiert.

 

Beschreibung

Der angegebene AchsmodeP-AXIS-00015ist nicht bekannt. Folgende Einstellungen sind erlaubt:

1 : LINEAR

2 : optimiertes Richten

4 : MODULO

Reaktion

Klasse

1

Wert wird für Spindeln oder rotatorische Achsen auf MODULO gesetzt. Ansonsten auf LINEAR.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Wertes in der Liste.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00015

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00015

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110354

Fuer die Achse ist gleichzeitig global_enable und global_disable aktiviert.

 

Beschreibung

In der Parametrierung der Achse wurde angegeben, dass die Vorsteuerung sowohl permanent aktiviert (P-AXIS-00255) als auch deaktiviert (P-AXIS-00256) werden soll.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00255

%3:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00256

%4:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00255

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

Die Vorsteuerung wird permanent ausgeschaltet.

110355

Vorsteuerung kann nicht angewaehlt werden, da zu wenig Bufferplaetze vorh.

 

Beschreibung

Es wurde versucht die Vorsteuerung permanent einzuschalten, obwohl in der aktuellen Version diese Funktionalität nicht freigeschaltet ist.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00255

%3:

Grenzwert [-]

Maximale verfügbare Stützpunktanzahl für Berechnung der Vorsteuerung in der Version

%4:

Erwarteter Wert [-]

Erforderliche Mindestanzahl der Stützpunkte für Berechnung der Vorsteuerung

%5:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00255

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

Die Vorsteuerung wird nicht permanent eingeschaltet.

110356

Vorsteuerung permanent aktivert aber keine Vorsteuerungsart angewaehlt.

 

Beschreibung

Die Vorsteuerung wurde ohne angabe der Vorsteuerart permanent eingeschaltet. Es muss mindestens Geschwindigkeitsvorsteuerung oder Beschleunigungsvorsteuerung in der ArtP-AXIS-00233angegeben werden.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00255

%3:

Aktueller Wert [-]

VorsteuerartP-AXIS-00233

%4:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00255

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

Die Vorsteuerung wird nicht permanent eingeschaltet.

110357 / 110358

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

2

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110359

Feedholdbeschleunigung groesser als Maximalwert.

 

Beschreibung

Die FeedholdbeschleunigungP-AXIS-00259bei aktivem Handbetrieb wurde größer als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Die Feedholdbeschleunigung für den Handbetrieb wird aufP-AXIS-00008gesetzt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Feedholdbeschleunigung nicht grösser alsP-AXIS-00008wählen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnmummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Aktuelle Belegung vonP-AXIS-00259.

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Grenzwert für BeschleunigungP-AXIS-00008.

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Begrenzte FeedholdbeschleunigungP-AXIS-00259.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110360

Der Wert des Parameter 'op_mode_for_velocity_control' ist ungueltig.

 

Beschreibung

Die angegeben SERCOS-Betriebsart für das automatische Umschalten auf Geschwindigkeitsregelung ist ungültig.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

P-AXIS-00264 überprüfen

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

s.P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

s.P-AXIS-00264

%3:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110361

Minimale Filter-Grenz/Mittenfrequenz unterschritten.

 

Beschreibung

Die charakteristische Frequenz (s.P-AXIS-00067) des angegebenen Achsfilters ist zu klein. Die Interpretation der charakteristischen Frequenz ist dabei abhängig von der Art des Filters:

- Tiefpassfilter: Anfang des Frequenzsperrbereiches (idealer Filter)

- Hochpassfilter: Anfang des Frequenzdurchlassbereichs (idealer Filter)

- Bandpass- und Bandsperrfiltern: Die mittlere Frequenz.

Reaktion

Klasse

1

Korrektur des ParametersP-AXIS-00067auf kleinste, zulässige Frequenz

Abhilfe

Klasse

1

Charakteristische FrequenzP-AXIS-00067des Achsfilters vergrößern

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Nummer des betroffenen Filters

%3:

Aktueller Wert [-]

Angegebener Wert für charakteristische FrequenzP-AXIS-00067in Hertz.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert für charakteristische FilterfrequenzP-AXIS-00067in Hertz.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110362

Zahl der Zyklen fuer das Ein-/Auskoppeln der Temperaturkomensation zu gross.

 

Beschreibung

Die angegebene Anzahl der Takte, über welche die Temperaturkompensationswerte ein-/ausgekoppelt, werden ist zu hoch angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Parameter wird auf maximalen Wertebereich begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Entsprechenden Parameter korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Oberer Grenzwert [-]

 

%4:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

-

 

110363

Unbekannter Modus fuer set reference position.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00278ist mit einer unzulässigen Modus belegt worden.

Der Parameter wird mit dem Default- Modus belegt.

Reaktion

Klasse

3

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Nur gültige Werte für den ModusP-AXIS-00278verwenden.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00278.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter ParameterP-AXIS-00278.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110364

torq_max_distance ist kleiner als torq_min_distance.

 

Beschreibung

Der Wert für torq_max_distance darf nicht kleiner sein als der Wert für torq_min_distance.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung.

Abhilfe

Klasse

1

Der Wert für torq_max_distance muss größer sein als der Wert für torq_min_distance.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktueller Wert von torq_max_distance.

%3:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktueller Wert von torq_min_distance.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110365

torq_min_distance ist kleiner als 0.

 

Beschreibung

Der Wert für torq_min_distance darf nicht kleiner als Null sein.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Wert für torq_min_distance wird automatisch auf Null gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für torq_min_distance größer als Null setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktueller Wert von torq_min_distance.

%3:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierter Wert von torq_min_distance.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110366

torq_max_distance ist kleiner als 0.

 

Beschreibung

Der Wert für torq_max_distance darf nicht kleiner als Null sein.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert für torq_max_distance wird automatische auf Null gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für torq_max_distance größer Null setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktueller Wert von torq_max_distance.

%3:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierter Wert von torq_max_distance.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110367

torq_detect_velocity_limit ist kleiner als 0.

 

Beschreibung

Der Wert für torq_detect_velocity_limit darf nicht kleiner als Null sein.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Wert für torq_detect_velocity_limit wird âutomatisch auf Null gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für torq_detect_velocity_limit größer als Null setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktueller Wert von torq_detect_velocity_limit.

%3:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierter Wert von torq_detect_velocity_limit.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110368

retraction_distance ist kleiner als 0.

 

Beschreibung

Der Wert für retraction_distance darf nicht kleiner als Null sein.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Wert für retraction_distance wird automatisch auf Null gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für retraction_distance größer als Null setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktueller Wert von retraction_distance.

%3:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierter Wert von retraction_distance.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110369 / 110370

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

3

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110372

Parameter mod_komp wirkungslos, da intern gesetzt.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00120zum Aktivieren der Modulokompensation ist wirkungslos, da er intern gesetzt wird.

Reaktion

Klasse

1

-

Abhilfe

Klasse

1

-

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

Fehlertyp

-

 

110373

Zulaessiger Wertebereich wird ueberschritten.

 

Beschreibung

Bei der Umrechnung einer Position in Inkremente anhand der eingestellten Auflösung des Messsystems wurde der maximale Wertebereich überschritten.

Reaktion

Klasse

1

Parameter wird auf maximalen Wertebereich begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Entsprechenden Parameter korrigieren

Auflösung kontrollieren

 

%5:

Logische Achsnummer [-]

Eingestellte Auflösung, s.P-AXIS-00233,P-AXIS-00234

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110374

Sollposition an DSE korrigiert auf MODE_ACC_LINEAR.

 

Beschreibung

Bei DSE müssenP-AXIS-00122undP-AXIS-00123zur Normierung der Ist- bzw. Sollposition auf MODE_ACC_LINEAR (lineare Behandlung der Werte) eingestellt werden. Nur dann stimmen die Anzeigedaten in Ist- und Sollposition sowie der Schleppabstand.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung.P-AXIS-00123wird auf MODE_ACC_LINEAR gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00123auf MODE_ACC_LINEAR setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert fürP-AXIS-00123.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert fürP-AXIS-00123.

Fehlertyp

-

 

110375

Istwert von DSE korrigiert auf MODE_ACC_LINEAR.

 

Beschreibung

Bei DSE müssenP-AXIS-00122undP-AXIS-00123zur Normierung der Ist- bzw. Sollposition auf MODE_ACC_LINEAR (lineare Behandlung der Werte) eingestellt werden. Nur dann stimmen die Anzeigedaten in Ist- und Sollposition sowie der Schleppabstand.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung.P-AXIS-00122wird auf MODE_ACC_LINEAR gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00122auf MODE_ACC_LINEAR setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert fürP-AXIS-00122.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert fürP-AXIS-00122.

Fehlertyp

-

 

110376

torq_move_acceleration ist groesser als dynamik.a_max.

 

Beschreibung

torq_move_acceleration ist größer als die maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. torq_move_acceleration wird automatisch aufP-AXIS-00008begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für torq_move_acceleration kleiner alsP-AXIS-00008setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Aktueller Wert für torq_move_acceleration.

%3:

Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008.

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Korrigierter Wert für torq_move_acceleration.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110378

torq_move_torque_limit ist groesser als 1000.

 

Beschreibung

Der Wert für torq_move_torque_limit für das maximale Drehmoment ist größer als 1000, d.h. größer als 100%.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe dieser Warnung. Der Wert für torq_move_torque_limit wird automatisch auf 1000 (100%) gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für torq_move_torque_limit kleiner oder gleich 1000 setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [0,1%]

Aktueller Wert von torq_move_torque_limit.

%3:

Grenzwert [0,1%]

1000 (100%)

%4:

Korrigierter Wert [0,1%]

Korrigiert Wert von torq_move_torque_limit.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110379

torq_detect_torque_limit ist groesser als 1000.

 

Beschreibung

Der Wert für torq_detect_torque_limit ist größer als 1000, d.h. größer als 100%.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe dieser Warnung. Der Wert für torq_detect_torque_limit wird automatisch auf 1000 (100%) gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für torq_move_torque_limit kleiner oder gleich 1000 setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [0,1%]

Aktueller Wert von torq_detect_torque_limit.

%3:

Grenzwert [0,1%]

1000 (100%)

%4:

Korrigierter Wert [0,1%]

Korrigiert Wert von torq_detect_torque_limit.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110380

Zaehler des Beschleunigungsvorsteuerfaktor darf nicht 0 sein.

 

Beschreibung

Der Nenner des Faktors zur Normierung der BeschleunigungsvorsteuerungP-AXIS-00225wurde mit 0 belegt.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00225

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00225

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

Zähler wird mit Defaultwert initialisiert.

110381

Nenner des Beschleunigungsvorsteuerfaktors darf nicht 0 sein.

 

Beschreibung

Der Zähler des Faktors zur Normierung der BeschleunigungsvorsteuerungP-AXIS-00226wurde mit 0 belegt.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00226

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00226

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

Nenner wird mit Defaultwert belegt.

110382

D/A-Wandler-Aufloesung (Zaehler) ist 0.

 

Beschreibung

Die Auflösung des Digital/Analog-Konverters (Zaehler) wurde mit 0 angegeben. Diese Angabe ist unzulässig.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird mit Defaulteinstellung initialisiert.

Abhilfe

Klasse

1

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00129

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00129

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110384

Dieser Antriebstyp unterstuetzt den eingestellten Referenzpunktfahrttyp nicht

 

Beschreibung

Der für die Achse zu verwendende Referenzpunktfahrttyp (z.B. antriebsgeführte Referenzpunktfahrt) wird im ParameterP-AXIS-00299angegeben. Der angegebene Referenzpunktfahrttyp wird jedoch vom Antriebstyp nicht unterstützt.

Reaktion

Klasse

1

Verwenden der Default-Einstellung (s.P-AXIS-00299)

Abhilfe

Klasse

1

ReferenzpunktfahrttypP-AXIS-00299ändern

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp der betroffenen Achse s.P-AXIS-00020

%3:

Aktueller Wert [-]

Betriebsart der Achse s.P-AXIS-00320

%4:

Fehlerhafter Wert [-]

Angegebener Typ der Referenzpunktfahrt s.P-AXIS-00299

%5:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Typ der Referenzpunktfahrt s.P-AXIS-00299

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110385

Beschleunigungsminimum ist kleiner als minimal zulaessiger Wert.

 

Beschreibung

Minimale BeschleunigungsgrenzeP-AXIS-00010der kennliniengeführten Beschleunigung wurde zu gross angegeben. Diese darf nicht höher als die kleinste Beschleunigung sein.

Reaktion

Klasse

1

 

Abhilfe

Klasse

1

 

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00010

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

 

%4:

Fehlerhafter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

P-AXIS-00010

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110386

Eingestellte Wegaufloesung ist 0.

 

Beschreibung

Als Zähler für die WegauflösungP-AXIS-00234des Messsystems wurde Null angegeben. Hier muss ein Wert grösser Null angegeben werden. Die Wegauflösung wird als FaktorP-AXIS-00234/P-AXIS-00233in Inkremente pro 0,1 µm bzw pro 0,0001° angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Initialisierung der Auflösung mit Defaultwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Zählers in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00234

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00234

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110388

Max. Fahrweg fuer Referenzpunktfahrt GANTRY-Slave ist kleiner als 0.

 

Beschreibung

In der Achsparameterliste wurde für den Parameter P-AXIS-00284 ein Wert kleiner Null eingetragen. Der Wert wird automatisch korrigiert indem der Betrag des Wertes übernommen wird.

Reaktion

Klasse

1

Es wird der Betrag des eingestellten Wertes weiterverwendet.

Abhilfe

Klasse

1

Wert von P-AXIS-00284 prüfen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktuell eingestellter Wert, sieheP-AXIS-00284

%3:

Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Unterer Granzwert für P-AXIS-00284 (0)

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110389

Feedholdbeschleunigung des ruckbegrenzenden SLOPE ist groesser als max. Achsbeschleunigung.

 

Beschreibung

Die FeedholdbeschleunigungP-AXIS-00053des ruckbegrenten Slopes wurde größer als die maximale AchsbeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Beschleunigung mit Maximalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00053

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

P-AXIS-00053

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110390

Erster KV-Wert der dynamischen KV-Wertanpassung wurde mit 0 angegeben.

 

Beschreibung

Die erste ProportionalverstärkungP-AXIS-00245der dynamischen Kv-Anpassung wurde mit 0 angegeben. Dieser Wert ist nicht zulässig.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird mit Defaulteinstellung initialisiert.

Abhilfe

Klasse

1

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00245

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00245

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110391

Zweiter KV-Wert der dynamischen KV-Wertanpassung wurde mit 0 angegeben.

 

Beschreibung

Die zweite ProportionalverstärkungP-AXIS-00247der dynamischen Kv-Anpassung wurde mit 0 angegeben. Dieser Wert ist nicht zulässig.

Reaktion

Klasse

1

Wert wird mit Defaulteinstellung initialisiert.

Abhilfe

Klasse

1

Parameterliste der Achse korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

P-AXIS-00247

%3:

Korrigierter Wert [-]

P-AXIS-00247

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110392

Zahl der Zyklen fuer das Ausfahren der Lose bei Richtungsumkehr zu gross.

 

Beschreibung

Für die bilaterale Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5 - Spindelsteigungsfehlerkompensation]) werden für die beiden Bewegungsrichtungen der Achse unterschiedliche Korrekturtabellen angegeben. Bei Umkehr der Bewegungsrichtung wird die Korrekturwertdifferenz (Lose) mit Hilfe eines Filters über mehrere Lagereglertakte verteilt ausgefahren. Die Anzahl der Takte wird im ParameterP-AXIS-00243angegeben. Der vorgefundene Wert ist jedoch größer als der zulässige Maximalwert.

Reaktion

Klasse

1

Korrektur der Filterzyklen auf zulässigen Maximalwert

Abhilfe

Klasse

1

Wert des ParametersP-AXIS-00243korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Angegebene Anzahl an Filterzyklen s.P-AXIS-00243

%3:

Grenzwert [-]

Maximal zulässige Anzahl an Filterzyklen s.P-AXIS-00243

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierte Anzahl an Filterzyklen s.P-AXIS-00243

Fehlertyp

-

 

110393

Beschleunigung fuer Referenzpunktfahrt ist groesser als maximal zulaessig.

 

Beschreibung

Die Beschleunigung für die ReferenzpunktfahrtP-AXIS-00285mit ruckbegrenzten Slope wurde größer als der maximal zulässige BeschleunigungP-AXIS-00008angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Beschleunigung mit Maximalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Beschleunigung für Referenzpunktfahrt kleiner als Maximalwert setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Aktuelle BeschleunigungP-AXIS-00285.

%3:

Oberer Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Maximal zulässige BeschleunigungP-AXIS-00008.

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Korrigierte BeschleunigungP-AXIS-00285.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110394

Rampenzeit ist kleiner als zulaessig.

 

Beschreibung

Die Rampenzeit für die ReferenzpunktfahrtP-AXIS-00286mit ruckbegrenzten Slope wurde kleiner als die minimale RampenzeitP-AXIS-00201angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Begrenzung der Rampenzeit mit Minimalwert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.

%2:

Aktueller Wert [1 µs]

Aktuelle RampenzeitP-AXIS-00286.

%3:

Unterer Grenzwert [1 µs]

Minimal zulässige RampenzeitP-AXIS-00201.

%4:

Korrigierter Wert [1 µs]

Korrigierte RampenzeitP-AXIS-00286.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110395

Groesster Index eines Eintrags der Kreuzkompensation ist unzulaessig.

 

Beschreibung

In der Korrekturwertliste wird im ParameterP-COMP-00004(siehe[COMP]) für die Kreuzkompensation angegeben, welchen Wert (bei 0 beginnend) der Index des letzten gültigen Eintrags der Korrekturwertliste zur Kreuzkompensation hat.

Bei der Interpretation dieser Liste durch die CNC wird überprüft, ob der parametrierte Wert für den Index, innerhalb den für die Kreuzkompensation vorgesehenen Grenzen liegt.

Reaktion

Klasse

1

Die Reaktion der CNC hängt davon ab, ob die untere oder obere Grenze für dwn Index des letzten gültigen Eintrags in von Korrekturwerten für die Kreuzkompensation ist.
Ist der Wert fürP-COMP-00004

  • > 0
    Die CNC verwendet intern den Index 0.
  • > obere Grenze
    begrenzt die CNC intern den Indexwert auf den Wert oberer Grenzwert – 1 (siehe Parameter 3 der Meldung).

Abhilfe

Klasse

1

Überprüfung des Wertes in ParameterP-COMP-00004

Er muss 0 und<als der Wert im Parameter 3 der Fehlermeldung sein.

Parameter

%1:

Aktueller Wert [-]

Vom Anwender im ParameterP-COMP-00004angegebener Wert für den Index des letzten gültigen Eintrags in der Korrekturwertliste für die Kreuzkompensa­tion.

%2:

Korrigierter Wert [-]

Zeigt den Indexwert des Korrekturwertlisteneintrages an, der der letzte von der CNC verwendete ist oder den die CNC als Reaktion auf diese Meldung intern verwendet.

%3:

Grenzwert [-]

Der Wert des ParametersP-COMP-00004muss < als dieser Wert sein.

Fehlertyp

-

 

110396

Groesster Index eines Eintrags der Flaechenkompensation ist unzulaessig.

 

Beschreibung

In der Korrekturwertliste wird in den ParameternP-COMP-00010undP-COMP-00011(siehe[COMP]) für die Flächenkompensation angegeben, welchen Wert (bei 0 beginnend) der Index des letzten gültigen Eintrags der Korrekturwertliste zur Flächenkompensation für die entsprechende Achse hat.

Bei der Interpretation dieser Liste durch die CNC wird überprüft, ob die parametrierten Werte für die Indize, innerhalb den für die Flächenkompensation vorgesehenen Grenzen liegt.

Reaktion

Klasse

3

keine Reaktion der CNC

Abhilfe

Klasse

7

Überprüfung der Werte der ParameterP-COMP-00010,P-COMP-00011

Er muss 0 und<als der Wert im Parameter 3 der Fehlermeldung sein.

Parameter

%1:

Aktueller Wert [-]

Vom Anwender im ParameterP-COMP-00010angegebener Wert für den Index des letzten gültigen Eintrags in der Korrekturwertliste für die Flächenkompensa­tion für die erste Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Vom Anwender im ParameterP-COMP-00011angegebener Wert für den Index des letzten gültigen Eintrags in der Korrekturwertliste für die Flächenkompensa­tion für die zweite Achse.

%3:

Grenzwert [-]

Der Wert der ParameterP-COMP-00010,P-COMP-00011muss < als dieser Wert sein.

Fehlertyp

-

 

110397

cam_gear: Unzulaessiger Typ fuer die Mittelwertberechnung.

 

Beschreibung

Der Typ fürP-AXIS-00300für die Mittelwertberechnung ist nicht zulässig.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Typ fürP-AXIS-00300wird auf MV_NONE korrigiert.

Abhilfe

Klasse

1

Typ fürP-AXIS-00300entsprechend anpassen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00300.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00300.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110398

cam_gear: Anzahl von Werten bei Mittelwertberechnung unzulaessig.

 

Beschreibung

Die Anzahl der WerteP-AXIS-00301, die bei der Master-Istwertfilterung zur Mittelwertberechnung verwendet werden soll, ist nicht zulässig.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert fürP-AXIS-00301wird automatisch korrigiert.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00301entsprechend anpassen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00301.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00301.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110399

Messmethode unzulaessig belegt. Nur eine Methode darf angewaehlt werden.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00117für das Messen ist unzulässig belegt worden.

Der ParameterP-AXIS-00117wird mit dem Defaultwert belegt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Einstellung des ParametersP-AXIS-00117nur wennP-AXIS-00115entsprechend inaktiv ist.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00117.

%3:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00115.

%4:

Aktueller Wert [-]

Korrigierter ParameterP-AXIS-00117.

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110400

Messmethode unzulaessig belegt. Nur eine Methode darf angewaehlt werden.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00117für das Messen ist unzulässig belegt worden.

Der ParameterP-AXIS-00117wird mit dem Defaultwert belegt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Einstellung des ParametersP-AXIS-00117nur wennP-AXIS-00115entsprechend inaktiv ist.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00117.

%3:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00115.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter ParameterP-AXIS-00117.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110401

Messmethode unzulaessig belegt. Nur eine Methode darf angewaehlt werden.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00117für das Messen ist unzulässig belegt worden.

Der ParameterP-AXIS-00117wird mit dem Defaultwert belegt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Einstellung des ParametersP-AXIS-00117nur wennP-AXIS-00115entsprechend inaktiv ist.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00269.

%3:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00117.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter ParameterP-AXIS-00117.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110402

Messmethode unzulaessig belegt. Nur eine Methode darf angewaehlt werden.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00115für das Messen ist unzulässig belegt worden.

Der ParameterP-AXIS-00115wird mit dem Defaultwert belegt.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Einstellung des ParametersP-AXIS-00115nur wennP-AXIS-00269entsprechend inaktiv ist.

 

%3:

Aktueller Wert [-]

Aktueller ParameterP-AXIS-00115.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter ParameterP-AXIS-00115.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110403

Maximale Slavegeschw. darf nicht mit 0 belegt werden.

 

Beschreibung

Die maximale GeschwindigkeitP-AXIS-00302für eine Slave-Achse während der Geschwindigkeitssynchronisierung (Camming und Gearing) bzw. bei einsynchronisiertem Camming darf nicht mit Null belegt werden.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert für die maximale SlavegeschwindigkeitP-AXIS-00302wird automatisch auf die maximal zulässige AchsgeschwindigkeitP-AXIS-00212gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00302größer als Null setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00302.

%3:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00302.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110404

Maximale Slavebeschl. darf nicht mit 0 belegt werden.

 

Beschreibung

Die maximale BeschleunigungP-AXIS-00303einer Slave-Achse währen der Synchronisierung (Camming und Gearing) bzw. bei einsynchronisiertem Camming darf nicht mit Null belegt werden.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert für die maximal zulässige SlavebeschleunigungP-AXIS-00303wird automatisch auf die maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00303gößer als Null setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00303.

%3:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00303.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110405

Maximum fuer gewichtete Beschleunigung ist groesser als zulaessig.

 

Beschreibung

Die maximale Beschleunigung bei Gewichtung über die Funktionen G130/G131 (s.P-AXIS-00292) ist größer als die maximal zulässige Achsbeschleunigung (s.P-AXIS-00008).

Reaktion

Klasse

1

Reduzieren der BeschleunigungP-AXIS-00292auf maximale Achsbeschleunigung

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00292korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Angegebenes Maximum für gewichtete Beschleunigung s.P-AXIS-00292

%3:

Grenzwert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Maximale Achsbeschleunigung s.P-AXIS-00008

%4:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Korrigiertes Maximum für gewichtete Beschleunigung s.P-AXIS-00292

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110406

Minimum fuer gewichtete Rampenzeit ist kleiner als zulaessig.

 

Beschreibung

Das Minimum für die RampenzeitP-AXIS-00293bei Gewichtung über die Funktionen G132/G133 ist kleiner als die minimal zulässige RampenzeitP-AXIS-00201.

Reaktion

Klasse

1

Erhöhen der RampenzeitP-AXIS-00293auf minimal zulässige Rampenzeit

Abhilfe

Klasse

1

RampenzeitP-AXIS-00293erhöhen

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [1 µs]

Angegebenes Minimum für gewichtete Rampenzeit s.P-AXIS-00293

%3:

Grenzwert [1 µs]

Minimal zulässige Rampenzeit s.P-AXIS-00201

%4:

Korrigierter Wert [1 µs]

Korrigiertes Minimum für gewichtete Rampenzeit s.P-AXIS-00293

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110409

Phasing-Geschwindigkeit unzulaessig.

 

Beschreibung

Die PhasingeschwindigkeitP-AXIS-00305für die Synchronisierung beim Camming darf nicht Null oder größer als sein als die halbe maximal zulässige AchsgeschwindigkeitP-AXIS-00212.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert vonP-AXIS-00305wird automatisch auf die halbe maximal zulässige AchsgeschwindigkeitP-AXIS-00212gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00305kleiner als die halbe maximal zulässige AchsgeschwindigkeitP-AXIS-00212und größer Null setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00305.

%3:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00305.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110410

Phasing-Beschleunigung unzulaessig.

 

Beschreibung

Die BeschleunigungP-AXIS-00306für die Beschleunigung der Phase darf nicht Null oder größer als die halbe maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008sein.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert vonP-AXIS-00306wird automatisch auf die halbe maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00306größer Null und kleiner als die halbe maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00306.

%3:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00306.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110411

Phasing-Verzoegerung unzulaessig.

 

Beschreibung

Die VerzögerungP-AXIS-00307für die Verzögerung der Phase darf nicht Null oder größer als die halbe maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008sein.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert vonP-AXIS-00307wird automatisch auf die halbe maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00307größer Null und kleiner als die halbe maximal zulässige AchsbeschleunigungP-AXIS-00008setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00307.

%3:

Korrigierter Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00307.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110412

Koeffizient (Steigung) der Temperaturkompensation ausserhalb erlaubtem Wertebereich.

 

Beschreibung

Die Korrekturwerte der Temperaturkompensation (s.[FCT-C5]) werden durch eine lineare Gerade angenähert. Die Steigung der Geraden wird im ParameterP-AXIS-00274in Abhängigkeit der Temperatur angegeben. Der in der Achsparameterliste[AXIS]angegebene Wert liegt jedoch außerhalb des erlaubten Wertebereichs.

Reaktion

Klasse

1

Warnung, automatische Korrektur des ParametersP-AXIS-00274auf größten oder kleinsten erlaubten Wert.

Abhilfe

Klasse

1

Wert des Parameters P-AXIS-00274 in Achsparameterliste korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016)

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

fehlerhafter Wert fürP-AXIS-00274

%3:

Grenzwert [-]

größter, erlaubter Wert für SteigungP-AXIS-00274

%4:

Grenzwert [-]

kleinster, erlaubter Wert für SteigungP-AXIS-00274

%5:

Korrigierter Wert [-]

korrigierter Wert für ParameterP-AXIS-00274

Fehlertyp

-

 

110413

torq_move_velocity > dynamik.vb_not_referenced.

 

Beschreibung

torq_move_velocity darf nicht größer sein als die zulässige MaximalgeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen bei Relativ- und Endlosbewegungen.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert von torq_move_velocity wird automatisch auf die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268gesetzt für nicht referenziert Achsen gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert für torq_move_velocity kleiner als die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Aktueller Wert von torq_move_velocity.

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

MaximalgeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen.

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

AufP-AXIS-00268korrigierter Wert von torq_move_velocity.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110414

Diese Klemme kann nicht zum Messen benutzt werden.

 

Beschreibung

Die Achse wurde als Messachse parametriert, indemP-AXIS-00118der Wert 1 zugewiesen wurde, obwohl die verwendete Klemme diese Funktionalität nicht unterstützt.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00118auf 0.

Abhilfe

Klasse

1

In der Achsparameterliste dem ParameterP-AXIS-00118den Wert 0 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016).

%2:

Aktueller Wert [-]

fehlerhafter Wert fürP-AXIS-00118.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert fürP-AXIS-00118.

%4:

Aktueller Wert [-]

Zeichenkette, die die Klemmenbezeichnung enthält.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110415

Diese Klemme kann nicht zum Referenzieren mit Nullimpuls benutzt werden.

 

Beschreibung

Für die Achse wurde eine Referenzpunktfahrt mit Nullimpulssuche indemP-AXIS-00084der Wert 0 zugewiesen wurde, obwohl die verwendete Klemme diese Funktionalität nicht unterstützt. Weitere Informationen zur Parametrierung der Referenzpunktfahrt können [FCT-M1].

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00084auf 1.

Abhilfe

Klasse

1

In der Achsparameterliste dem ParameterP-AXIS-00084den Wert 1 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016).

%2:

Aktueller Wert [-]

fehlerhafter Wert fürP-AXIS-00084.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert fürP-AXIS-00084.

%4:

Aktueller Wert [-]

Zeichenkette, die die Klemmenbezeichnung enthält.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110416

Referenzieren mit Auswertung des Encoderueberlaufs wird nicht unterstuetzt.

 

Beschreibung

Für die Achse wurde die Referenziermethode ‚Auswertung des Encoderüberlaufs’ parametriert, indemP-AXIS-00294der Wert 1 zugewiesen wurde, obwohl diese Referenziermethode für den verwendeten Antriebstyp nicht zur Verfügung steht.

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe einer Warnung, Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00294auf 0.

Abhilfe

Klasse

7

In der Achsparameterliste dem ParameterP-AXIS-00294den Wert 0 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016).

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp der Achse (s.P-AXIS-00020).

%3:

Aktueller Wert [-]

Fehlerhafter Wert fürP-AXIS-00294.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert fürP-AXIS-00294.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110417

Unzulaessiger Wert fuer Parameter probing_input_number wird korrigiert.

 

Beschreibung

Die Achse wurde als Messachse parametriert (P-AXIS-00118) und für den am Antrieb zu verwendenten Messeingang (ParameterP-AXIS-00295) ein ungültiger Wert angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00295auf 1.

Abhilfe

Klasse

1

In der Achsparameterliste dem ParameterP-AXIS-00295einen gültigen Wert (1 oder 2) zuweisen. Im Antrieb muss dem verwendeten digitalen Eingang die Latch-Funktion zugewiesen werden indem dem Antriebsparameter IN1MODE bzw. IN2MODE der Wert 26 zugewiesen wird.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016).

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Unterer Grenzwert [-]

 

%4:

Oberer Grenzwert [-]

 

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110418

Wert fuer encoder_range liegt ausserhalb des zulaessigen Bereiches.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00296liegt ausserhalb des zulässigen Bereiches.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00296. FallsP-AXIS-00296kleiner als der Minimalwert konfiguriert wurde wirdP-AXIS-00296auf den Minimalwert gesetzt, falls der Maximalwert überschritten wurde wirdP-AXIS-00296auf dem Maximalwert begrenzt.

Abhilfe

Klasse

1

In der Achsparameterliste einen gültigen Wert fürP-AXIS-00295einstellen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016).

%2:

Aktueller Wert [-]

Index des fehlerhaften Eintrages im lr_hw[]-Array. Ein Wert von 0 bedeutet lr_hw[0}.encoder_range ist fehlerhaft.

%3:

Unterer Grenzwert [-]

 

%4:

Oberer Grenzwert [-]

 

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110419

Aenderung von encoder_range erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00296der den Wertebereich des verwendeten Lagesensors angibt kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der geänderte Wert wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

0

Keine.

Abhilfe

Klasse

0

VorzeichenP-AXIS-00296im Konfigurationsmodus bzw. bei inaktiver CNC ändern.

Fehlertyp

-

 

110420

Negativer Wert fuer Parameter max_reference_position_offset eingegeben.

 

Beschreibung

Der Wert des ParametersP-AXIS-00298(zulässiger Abstand zur Referenzposition zur Unterdrückung eines Gantry-Fehlers) liegt außerhalb des zulässigen Bereiches.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warning, Korrektur des Wertes auf 0.

Abhilfe

Klasse

1

Parameter P-AXIS-00298ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Unterer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Zulässinger Minimalwert vonP-AXIS-00298.

%3:

Oberer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Zulässinger Maximalwert vonP-AXIS-00298.

%4:

Fehlerhafter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Aktueller (fehlerhafter) Wert vonP-AXIS-00298.

%5:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00298.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110421

vb_refmax > vb_not_referenced.

 

Beschreibung

Die schnelle GeschwindigkeitP-AXIS-00219der Referenzpunktfahrt darf nicht größer sein als die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe dieser Warnung. Der Wert vonP-AXIS-00219wird automatisch auf die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268gesetzt für nicht referenziert Achsen gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00219kleiner als die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00219.

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

MaximalgeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen.

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

AufP-AXIS-00268korrigierter Geschwindigkeitswert.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110422

vb_reflow > vb_not_referenced.

 

Beschreibung

Die langsame GeschwindigkeitP-AXIS-00218der Referenzpunktfahrt darf nicht größer sein als die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe dieser Warnung. Der Wert vonP-AXIS-00218wird automatisch auf die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268gesetzt für nicht referenziert Achsen gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00218kleiner als die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00218.

%3:

Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

MaximalgeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen.

%4:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

AufP-AXIS-00268korrigierter Geschwindigkeitswert.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110423

Eine Zeile konnte nicht in die Datei geschrieben werden.

 

Beschreibung

Beim Ändern eines Achsparameters konnte die geänderte Zeile nicht in die Datei geschrieben werden.

Mögliche Ursachen dafür sind:

  • Die Datei ist schreibgeschützt.
  • Die Datei wird durch einen anderen Prozess blockiert.
  • Ungenügende Zugriffsrechte.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Mögliche Fehlerursachen beheben und anschließend Reset durchführen:

Ursachenbehebung:

  • Schreibschutz entfernen.
  • Warten, bis der blockierende Prozess die Datei freigegeben hat bzw. blockierenden Prozess beenden.
  • Entsprechende Zugriffsrechte vergeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

5, Fehlermeldung beim Zugriff auf Dateien.

 

110424

Datei konnte nicht geloescht werden.

 

Beschreibung

Die Datei konnte nicht gelöscht werden. Mögliche Ursachen dafür sind:

  • Die Datei ist schreibgeschützt.
  • Die Datei wird durch einen anderen Prozess blockiert.
  • Ungenügende Zugriffsrechte.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Mögliche Fehlerursachen beheben und anschließend Reset durchführen:

Ursachenbehebung:

  • Schreibschutz entfernen.
  • Warten, bis der blockierende Prozess die Datei freigegeben hat bzw. blockierenden Prozess beenden.
  • Entsprechende Zugriffsrechte vergeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

5, Fehlermeldung beim Zugriff auf Dateien.

 

110425

Dateiname konnte nicht geaendert werden, Schreibschutz und Zugriffsrecht ueberpruefen.

 

Beschreibung

Der Dateiname konnte nicht geändert werden. Mögliche Ursachen dafür sind:

  • Die Datei ist schreibgeschützt.
  • Die Datei wird durch einen anderen Prozess blockiert.
  • Ungenügende Zugriffsrechte.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Mögliche Fehlerursachen beheben und anschließend Reset durchführen:

Ursachenbehebung:

  • Schreibschutz entfernen.
  • Warten, bis der blockierende Prozess die Datei freigegeben hat bzw. blockierenden Prozess beenden.
  • Entsprechende Zugriffsrechte vergeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

5, Fehlermeldung beim Zugriff auf Dateien.

 

110426

Die angegebene Parametersatznummer ist ungueltig.

 

Beschreibung

Die angegebene Parametersatznummer ist zu groß. Maximale Anzahl alternativer Parametersätze beachten.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

Wert der Parametersatznummer korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Fehlerhafter Wert des Parametersatzes.

Fehlertyp

-

 

110427

Keine geaenderten Parameterwerte vorhanden.

 

Beschreibung

Es sind keine geänderten Parameterwerte vorhanden.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsverarbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

-

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Aktueller Wert [-]

 

Fehlertyp

-

 

110428

Speichern nicht moeglich, da Parametersatz nicht aktiviert wurde.

 

Beschreibung

Die geänderten Parameterwerte können nicht gespeichert werden, da der aktuelle Parametersatz nicht aktiviert wurde.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

Zum Speichern muss der Parametersatz aktiviert werden.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Parametersatz.

Fehlertyp

-

 

110429

Dateiname ist zu lang.

 

Beschreibung

Der Name der Backupdatei der Liste, inkl. Pfad, ist zu lang.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Länge des Dateinamens bzw. Pfad anpassen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Aktueller Wert [-]

Wert des aktuellen Parametersatzes.

%3:

Grenzwert [-]

Maximale Länge des Dateinamens inkl. Pfad.

%4:

Fehlerhafter Wert [-]

Aktuelle Länge des Dateinamens inkl. Pfad.

Fehlertyp

5, Fehlermeldung beim Zugriff auf Dateien.

 

110430

Aktivieren des Parametersatzes nicht moeglich, da keine geaenderten Werte vorhanden.

 

Beschreibung

Der aktuelle Parametersatz kann nicht aktiviert werden, da keine Parameterwerte geändert wurden.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

Aktivierung des Parametersatzes ist erst möglich, wenn Werte geändert wurden.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersetnummer.

Fehlertyp

-

 

110431

Speichern nicht moeglich, da keine geaenderten Parameterwerte vorhanden.

 

Beschreibung

Speichern ist nicht möglich, da keine Parameterwerte geändert worden sind.

Reaktion

Klasse

1

-

Abhilfe

Klasse

1

-

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

-

 

110432

Der String des eingelesenen Parameterwerts ist zu lang.

 

Beschreibung

Der String des eingelesenen Parameterwerts ist zu lang.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Länge des Parameterwerts anpassen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Länge des eingelesenen Parameterwerts.

%4:

Grenzwert [-]

Maximal zulässige Länge des Parameterwerts.

Fehlertyp

-

 

110433

Die Parameterkennung konnte nicht gefunden werden.

 

Beschreibung

Die eingegebene Parameterkennung ist ungültig.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

Korrekte Parameterkennung eingeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersetnummer.

Fehlertyp

-

 

110434

Inkonsistente Achsparameter durch Fehler waehrend Aktualisiervorgang.

 

Beschreibung

Inkonsistente Achsparameter durch Fehler während Aktualisierungsvorgang.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

7

Achsparameter entsprechend korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

Fehlertyp

-

 

110435 / 110436

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

3

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110437

Geschwindigkeitsueberwachung wurde von Null auf vb_not_referenced korrigiert.

 

Beschreibung

Der Wert für die Ist-GeschwindigkeitsüberwachungP-AXIS-00311darf nicht Null sein und wurde von auf die maximal zulässige GeschwindigkeitP-AXIS-00268für nicht referenzierte Achsen korrigiert.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Wert wird aufP-AXIS-00268korrigiert.

Abhilfe

Klasse

1

Wert fürP-AXIS-00311muss grösser als Null sein.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00311.

%3:

Korrigierter Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00311.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110438

Geaenderte Parameterwerte wurden bereits aktiviert.

 

Beschreibung

Die geänderten Parameterwerte wurden bereits aktiviert.

Reaktion

Klasse

1

-

Abhilfe

Klasse

1

-

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersetnummer.

Fehlertyp

-

 

110439

Der angegebene Parametertyp ist ungueltig.

 

Beschreibung

Die Kennung für den angegebenen Parameter- bzw. Listentyp ist ungültig.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

Parameter- bzw. Listentyp korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

Fehlertyp

-

 

110440

Keine Parameterkennung angegeben.

 

Beschreibung

Es wurde keine Parameterkennung angegeben

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

Gültige Parameterkennung angeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

-

 

110441

Kein Parameterwert angegeben.

 

Beschreibung

Es wurde kein Parameterwert angegeben.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

3

Gültigen Parameterwert angeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

-

 

110442

Zeile in Liste mit Parameterkonfigurationen ist zu lang oder Zeilenende fehlt.

 

Beschreibung

Die Zeile mit der Parameterkonfiguration ist zu lang oder das Zeilenende fehlt.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Zeilenlänge korrigieren bzw. Zeilenende einfügen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Aktuelle Zeilenlänge.

%4:

Grenzwert [-]

Maximale Zeilenlänge.

Fehlertyp

-

 

110443

Die Achsverwaltung konnte die Datei nicht oeffnen.

 

Beschreibung

Die Achsverwaltung konnte die Datei nicht öffnen. Mögliche Ursachen dafür sind:

  • Die Datei ist schreibgeschützt.
  • Die Datei wird durch einen anderen Prozess blockiert.
  • Ungenügende Zugriffsrechte.
  • Die Datei existiert nicht.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Mögliche Fehlerursachen beheben und anschließend Reset durchführen:

Ursachenbehebung:

  • Schreibschutz entfernen.
  • Warten, bis der blockierende Prozess die Datei freigegeben hat bzw. blockierenden Prozess beenden.
  • Entsprechende Zugriffsrechte vergeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

5, Fehlermeldung beim Zugriff auf Dateien.

 

110444

Aus der Datei konnte eine Zeile nicht gelesen werden.

 

Beschreibung

Aus der Datei konnte eine Zeile nicht gelesen werden. Mögliche Ursachen dafür sind:

  • Die Datei ist schreibgeschützt.
  • Die Datei wird durch einen anderen Prozess blockiert.
  • Ungenügende Zugriffsrechte.

Reaktion

Klasse

3

Abbruch der Auftragsbearbeitung.

Abhilfe

Klasse

6

Mögliche Fehlerursachen beheben und anschließend Reset durchführen:

Ursachenbehebung:

  • Schreibschutz entfernen.
  • Warten, bis der blockierende Prozess die Datei freigegeben hat bzw. blockierenden Prozess beenden.
  • Entsprechende Zugriffsrechte vergeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktuelle Parametersatznummer.

Fehlertyp

5, Fehlermeldung beim Zugriff auf Dateien.

 

110445

Phasing-Ruck unzulaessig.

 

Beschreibung

Der Wert für den Phasing-Ruck j_phasing darf nicht Null oder größer als der maximale Ruck sein.

Der maximale Ruck ist dabei die Hälte der maximalen Beschleunigung geteilt durch die minimal zulässige Rampenzeit.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert für j_phasing wird automatisch auf den maximalen Ruck gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Der Wert für j_phasing ist größer als Null und kleiner als der maximale Ruck zu setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1mm/2^3 bzw. 1°/s^3]

Aktueller Wert von j_phasing.

%3:

Korrigierter Wert [1mm/2^3 bzw. 1°/s^3]

Auf den maximalen Ruck korrigierter Wert von j_phasing.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110446

Ruck fuer Geschwindigkeits-Synchronisierung unzulaessig.

 

Beschreibung

Der Wert j_vel_sync für den Ruck für die Geschwindigkeitssynchronisierung darf nicht Null oder größer als der maximale Ruck sein.

Der maximale Ruck ist dabei die Hälte der maximalen Beschleunigung geteilt durch die minimal zulässige Rampenzeit.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung. Der Wert für j_vel_sync wird automatisch auf den maximalen Ruck gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Der Wert für j_vel_sync ist größer als Null und kleiner als der maximale Ruck zu setzen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [1mm/2^3 bzw. 1°/s^3]

Aktueller Wert von j_vel_sync.

%3:

Korrigierter Wert [1mm/2^3 bzw. 1°/s^3]

Auf den maximalen Ruck korrigierter Wert von j_vel_sync.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110447

Ungueltiger Wert fuer Parameter P979_3 wurde korrigiert.

 

Beschreibung

In der Achsparameterliste wurde wurde die Funktionalität ‚lesen der Absolutposition aus Antrieb’ (P-AXIS-00315) aktiviert und dem ParameterP-AXIS-00316kein Wert bzw. ein Wert außerhalb des zulässigen Wertebereichs zugewiesen.

Der Parameter wird defaultmäßig mit –1 initialisiert. Wenn kein Eintrag in der Achsparameterliste gemacht wurde wid diese Fehlermeldung ausgegeben.

Reaktion

Klasse

1

Automatische Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00316..

Abhilfe

Klasse

1

Eintrag vonP-AXIS-00316ändern bzw. in Achsparameterliste einfügen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Aktueller (fehlerhafter) Wert vonP-AXIS-00316.

%3:

Unterer Grenzwert [-]

Zulässinger Minimalwert vonP-AXIS-00316.

%4:

Oberer Grenzwert [-]

Zulässinger Maximalwert vonP-AXIS-00316.

%5:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00316.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110448

Ungueltiger Wert fuer Parameter P979_4 wurde korrigiert.

 

Beschreibung

In der Achsparameterliste wurde wurde die Funktionalität ‚lesen der Absolutposition aus Antrieb’ (P-AXIS-00315) aktiviert und dem ParameterP-AXIS-00317kein Wert bzw. ein Wert außerhalb des zulässigen Wertebereichs zugewiesen.

Der Parameter wird defaultmäßig mit –1 initialisiert. Wenn kein Eintrag in der Achsparameterliste gemacht wurde wid diese Fehlermeldung ausgegeben.

Reaktion

Klasse

1

Automatische Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00317..

Abhilfe

Klasse

1

Eintrag vonP-AXIS-00317ändern bzw. in Achsparameterliste einfügen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Aktueller (fehlerhafter) Wert vonP-AXIS-00317.

%3:

Unterer Grenzwert [-]

Zulässinger Minimalwert vonP-AXIS-00317.

%4:

Oberer Grenzwert [-]

Zulässinger Maximalwert vonP-AXIS-00317.

%5:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00317.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110449

Ungueltiger Wert fuer Parameter read_abs_pos wurde korrigiert.

 

Beschreibung

In der Achsparameterliste wurde wurde die Funktionalität ‚lesen der Absolutposition aus Antrieb’ (P-AXIS-00315) aktiviert und dem ParameterP-AXIS-00318kein Wert bzw. ein Wert außerhalb des zulässigen Wertebereichs zugewiesen.

Reaktion

Klasse

1

Automatische Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00318..

Abhilfe

Klasse

1

Eintrag vonP-AXIS-00318ändern bzw. in Achsparameterliste einfügen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Aktueller (fehlerhafter) Wert vonP-AXIS-00318.

%3:

Oberer Grenzwert [-]

Zulässinger Maximalwert vonP-AXIS-00318.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00318.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110450

Aenderung von p1042 erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00316kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Wert wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Nach Änderung vonP-AXIS-00316Steuerung neu starten.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00316.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter (alter) Wert vonP-AXIS-00316.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110451

Aenderung von p1043 erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00317kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Wert wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Nach Änderung vonP-AXIS-00317Steuerung neu starten.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00317.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter (alter) Wert vonP-AXIS-00317.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110452

Aenderung von read_abs_pos_mode erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00318kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Wert wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Nach Änderung vonP-AXIS-00318Steuerung neu starten.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00318.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter (alter) Wert vonP-AXIS-00318.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110453

Aenderung von read_abs_pos_from_drive erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00315kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Die geänderte Wert wird nicht übernommen, der zuvor aktive Wert bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

1

Keine.

Abhilfe

Klasse

1

Nach Änderung vonP-AXIS-00315Steuerung neu starten.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00315.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter (alter) Wert vonP-AXIS-00315.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110454

Wert fuer Quantisierung der Messsystem-Inkremente ist null.

 

Beschreibung

Der Wert für die Quantisierung der Messsystem-Inkremente ist null. Er muss immer größer null sein. Die Defaulteinstellung beträgt ein Inkrement.

Bei der Drehzahlüberwachung von Spindeln (s.[FCT-S1 - Spindelüberwachungen]und bei der Prüfung des Genauhalts von Achsen (s.P-AXIS-00236) wird geprüft, ob die Istwerte innerhalb einer angegebenen Toleranz liegen. Der ParameterP-AXIS-00323stellt die Minimalgröße des Toleranzintervalls nach der Umwandlung der Toleranzgrenzen in die Auflösung des Messsystems dar (Defaulteinstellung: 1 Inkrement).

Reaktion

Klasse

1

Korrektur des ParametersP-AXIS-00323auf den Defaultwert 1

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00323korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Angegebener Wert s.P-AXIS-00323

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert s.P-AXIS-00323

Fehlertyp

-

 

110455

Eine Angabe einer Verknuepfung (link_to) ist fuer GANTRY-SLAVE Achsen nicht erlaubt.

 

Beschreibung

Mit Hilfe des ParametersP-AXIS-00101kann eine logische Achse des Interpolators mit einer physikalischen Achse des Lagereglers verbunden werden. Für eine Gantry-Slaveachse (s.[FCT-C11]) ist dies jedoch nicht erlaubt, da sie nicht unabhängig von der Gantry-Masterachse verfahren werden darf und daher im Interpolator nicht verfügbar ist.

Reaktion

Klasse

3

Hochlauf wird abgebrochen

Abhilfe

Klasse

7

ParameterP-AXIS-00101auf null setzen

Parameter

%1:

Fehlerhafter Wert [-]

Angegebener Wert für ParametersP-AXIS-00101

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110456

Aenderung der Betriebsart erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Die Betriebsart (s.P-AXIS-00320) einer Achse kann nicht während dem laufendem Betrieb der Steuerung z.B. durch ein Update einer Parameterliste geändert werden. Die Steuerung muss dafür angehalten und nach dem Ändern der Betriebsart neu gestartet werden.

Reaktion

Klasse

1

Warnung, Betriebsart wird auf alten Wert korrigiert

Abhilfe

Klasse

1

Steuerung anhalten und neu starten

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp der betroffenen Achse s.P-AXIS-00020

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Neue Betriebsart für Achse s.P-AXIS-00320

%4:

Korrigierter Wert [-]

Aktuell verwendete Betriebsart der Achse s.P-AXIS-00320

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110457

Die eingestellte Betriebsart wird fuer diesen Antriebstyp nicht unterstuetzt.

 

Beschreibung

Die konfigurierte Betriebsart (s.P-AXIS-00320) wird für den verwendeten Antriebstyp nicht unterstützt.

Reaktion

Klasse

1

Warnung und Korrektur der Betriebsart

Abhilfe

Klasse

1

Eine vom Antriebstyp unterstütze Betriebsart wählen

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp der betroffenen Achse s.P-AXIS-00020

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Parametrierte Betriebsart für Achse s.P-AXIS-00320

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierte Betriebsart für Achse s.P-AXIS-00320

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110459

Es ist gleichzeitig adaptive und konventionelle Vorsteuerung aktiviert.

 

Beschreibung

Im ParameterP-AXIS-00223wurde sowohl die konventionelle (Bits 0 ... 3) als auch die adaptive Vorsteuerung (Bits 4 ... 6) aktiviert.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Deaktivierung der Vorsteuerung.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00223.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Aktueller Wert vonP-AXIS-00223[-]

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00223[-]

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110460

Fuer Spindel ohne Sensor Regelgrenzgeschwindigkeit null (vb_regelgrenze) erwartet.

 

Beschreibung

ParameterP-AXIS-00220beschreibt die Grenzgeschwindigkeit, ab der das Messsystem ungültige Werte liefert (z.B. Spindeln mit hohen Drehzahlen). Bei Überschreiten dieser Geschwindigkeit wird in den gesteuerten Betrieb gewechselt, da ohne Istwerte die Achse nicht mehr geregelt werden kann. Für eine geberlose Spindel muss daher die Grenzgeschwindigkeit zu null vorgegeben werden.

Mögliche Abhilfe:

- Spindel ohne Geber:

Die GrenzgeschwindigkeitP-AXIS-00220auf null setzen.

- Spindel mit Geber:

Für diese Achse müssen im zyklischen Telegramm Istwerte übertragen werden.

Reaktion

Klasse

1

Warnung und Korrektur des ParametersP-AXIS-00220

Abhilfe

Klasse

1

ParameterP-AXIS-00220korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp der betroffenen Achse s.P-AXIS-00020

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Angegebene Grenzgeschwindigkeit für Achse s.P-AXIS-00220

%4:

Erwarteter Wert [-]

Erwartete Grenzgeschwindigkeit für Achse s.P-AXIS-00220

%5:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert für Grenzgeschwindigkeit s.P-AXIS-00220

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110461

Anzahl der konfigurierten Anwender-Telegrammelemente zu gross.

 

Beschreibung

Bei der Konfiguration von Antriebsfunktionen (siehe[FCT-A10]) wurde die zulässige Anzahl der in den zyklischen Prozessdaten zu schreibenden Telegrammelemente (P-AXIS-00398) überschritten.

Reaktion

Klasse

3

Programmabbruch.

Abhilfe

Klasse

6

Im NC-Programm den Wert des VAL-Elements anpassen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Antriebstyp (P-AXIS-00020)..

%3:

Aktueller Wert [-]

 

%4:

Grenzwert [-]

 

%5:

Aktueller Wert [-]

 

Fehlertyp

-

 

110462

Anwender-Telegrammelement mit Laenge Null konfiguriert.

 

Beschreibung

Im Ausgangstelegramm des Antriebs wurde ein Telegrammelement mit der zu übertragenden Datenlänge 0 konfiguriert.

Reaktion

Klasse

3

Programmabbruch.

Abhilfe

Klasse

6

Signallänge des Tegrammelementes ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Antriebstyp sieheP-AXIS-00020.

%3:

Aktueller Wert [-]

Index der des fehlerhaften Telegrammelementes.

%4:

Aktueller Wert [-]

Name des fehlerhaften Telegrammelementes.

%5:

Aktueller Wert [-]

Signalnummer des fehlerhaften Telegrammelementes.

Fehlertyp

-

 

110463

Additiver Drehmomentsollwert ist größer als Nennmoment.

 

Beschreibung

Der in der Achsparameterliste eingetragene additive Drehmomentsollwert (sieheP-AXIS-00324) ist größer als 1000. Damit wäre der auszugebenden Drehmomentsollwert größer als das Nennmoment des Motors.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, automatische Korrektur vonP-AXIS-00324auf 0.

Abhilfe

Klasse

1

P-AXIS-00324einen Wert < 1000 zueisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Unterer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

 

%3:

Oberer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

 

%4:

Fehlerhafter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

 

%5:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110464

Additiver Drehmomentsollwert wird von diesem Antriebstyp nicht unterstuetzt.

 

Beschreibung

In der Achsparameterliste wurde die Ausgabe eines additiven Drehmomentsollwertes (sieheP-AXIS-00324) konfiguriert, obwohl der der eingestellte Antriebstyp (sieheP-AXIS-00020) dies nicht unterstützt.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, die Ausgabe eines additiven Drehmomentsollwertes wird deaktiviert, indemP-AXIS-00324) der wird 0 zugeweisen wird.

Abhilfe

Klasse

1

P-AXIS-00324aus der Achsparameterliste entfernen oder den Wert 0 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Aktueller Wert [-]

Antriebstyp (s.P-AXIS-00020).

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Parametrierter Wert vonP-AXIS-00324.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00324.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110465

Nenner für Drehmomentskalierung darf nicht 0 sein.

 

Beschreibung

Dem Nenner des Skalierungsfaktors für die Drehmoment-Skalierung (s.P-AXIS-00326) wurde der Wert 0 zugewiesen.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, der Skalierungsfaktor wird intern zu 0 gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

P-AXIS-00326einen Wert ungleich 0 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00326.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00326.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00325.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110466

Messmethode unzulaessig belegt. Nur eine Methode darf angewaehlt werden.

 

Beschreibung

Zusätzlich zum ParameterP-AXIS-00330wurde einer der ParameterP-AXIS-00269,P-AXIS-00269,P-AXIS-00269,P-AXIS-00269oderP-AXIS-00257aktiviert.

WennP-AXIS-00330aktiviert ist kann keine andere Messmethode aktiv sein.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Fehlermeldung, die ParameterP-AXIS-00269,P-AXIS-00269,P-AXIS-00269,P-AXIS-00269undP-AXIS-00269werden auf Null gesetzt.

Abhilfe

Klasse

1

Messmethode korrekt konfigurieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Aktueller Wert [-]

Wert vonP-AXIS-00330.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110467

Unzulaessiger Wert fuer ref_cam_input.

 

Beschreibung

In ParameterP-AXIS-00321wurde ein digitaler Eingang zum Einlesen des Referenznockensignals angegeben, der nicht zum verwendeten Antriebstyp passt (siehe auchP-AXIS-00321).

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Korrektur vonP-AXIS-00321auf den Wert „PLC“.

Abhilfe

Klasse

1

P-AXIS-00321einen Wert zuweisen , der von verwendeten Antreibstyp unterstützt wird.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp (s. P-AXIS-00020).

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00321.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00321.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110468

Referenzieren auf Hardwareendschalter ohne reversieren ist nicht moeglich.

 

Beschreibung

Es sind die ParameterP-AXIS-00329undP-AXIS-00157gleichzeitig gesetzt. Eine Referenzpunktfahrt auf Hardwareendschalter wird aber grundsätzlich immer mit Reversieren durchgeführt.

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe einer Warnung, Korrektur vonP-AXIS-00157auf den Wert 0.

Abhilfe

Klasse

1

EntwederP-AXIS-00157oderP-AXIS-00329den Wert 0 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp (s. P-AXIS-00020).

%3:

Aktueller Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00157.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00157.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110469

Referenzieren auf Hardwareendschalter ohne Nocken ist nicht moeglich.

 

Beschreibung

Es sind die ParameterP-AXIS-00329undP-AXIS-00156gleichzeitig gesetzt..

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe einer Warnung, Korrektur vonP-AXIS-00156auf den Wert 0.

Abhilfe

Klasse

1

EntwederP-AXIS-00156oderP-AXIS-00329den Wert 0 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Antriebstyp [-]

Antriebstyp (s. P-AXIS-00020).

%3:

Aktueller Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00156.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00156.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110470

Referenzieren auf Endschalter ist nur bei NC gefuehrter Referenzpunktfahrt moeglich.

 

Beschreibung

Es wurde Referenzieren auf Hardwareenschalter (P-AXIS-00329) und ein Referenzpunktfahrt-Typ (P-AXIS-00299) ungleich „CNC_CONTROLLED „ parametriert.

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe einer Warnung, Korrektur vonP-AXIS-00329auf den Wert 0.

Abhilfe

Klasse

1

Entweder eine CNC-geführte Referenzpunktfahrt (P-AXIS-00299= CNC_CONTROLLED) durchführen oderP-AXIS-00329den Wert 0 zuweisen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Aktueller Wert [-]

Antriebstyp (s. P-AXIS-00020).

%3:

Aktueller Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00329.

%4:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00329.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110471

Ungueltiger Wert fuer Vorschubkonstante Zaehler.

 

Beschreibung

Dem Achsparameter P-AXIS-00362 wurde der Wert 0 zugewiesen.

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe dieser Fehlermeldung, Korrektur von P-AXIS-00362 auf den Wert 1.

Abhilfe

Klasse

7

Gültigen Wert für P-AXIS-00362 eintragen. Gültiger Wertebereicht ist 1 .. MAX_UNS32.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Unterer Grenzwert [-]

 

%4:

Oberer Grenzwert [-]

 

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110472

Ungueltiger Wert fuer Vorschubkonstante Nenner.

 

Beschreibung

Dem Achsparameter P-AXIS-00363 wurde der Wert 0 zugewiesen.

Reaktion

Klasse

3

Ausgabe dieser Fehlermeldung, Korrektur von P-AXIS-00363 auf den Wert 1.

Abhilfe

Klasse

7

Gültigen Wert für P-AXIS-00363 eintragen. Gültiger Wertebereicht ist 1 .. MAX_UNS32.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Unterer Grenzwert [-]

 

%4:

Oberer Grenzwert [-]

 

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110473

Nenner des Gewichungsfaktors fuer die Ruckvorsteuerung darf nicht Null sein.

 

Beschreibung

Für den Nenner des Gewichtungsfaktors der Ruckvorsteuerung (P-AXIS-00338) wurde der Wert Null eingestellt.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Korrektur vonP-AXIS-00338auf den Wert 100.

Abhilfe

Klasse

1

Für P-AXIS-00338 eine Wert ungleich Null parametrieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer (s.P-AXIS-00016).

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

Fehlerhafter Wert vonP-AXIS-00338.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00338.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110474

Umkehrlose in Spindelsteigungsfehlerkompensation ueberschreitet Wertebereich.

 

Beschreibung

Bei der doppelseitigen Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5], P-COMP-00021) muss bei einer Richtungsumkehr die Differenz (Umkehrlose) zwischen Korrekturwert in positiver Richtung (s.P-COMP-00023) und Korrekturwert in negativer Richtung (s.P-COMP-00024) ausgefahren werden. Die in der Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) angegebene Umkehrlose überschreitet jedoch den zulässigen Wertebereich.

Reaktion

Klasse

3

Die Übernahme der Korrekturwerttabelle in die Steuerung wird abgebrochen.

Abhilfe

Klasse

7

Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016)

%2:

Aktueller Wert [-]

Feldindex des betroffenen Korrekturwertpaares

%3:

Aktueller Wert [Inkremente]

Korrekturwert in positiver Richtung (s.P-COMP-00023)

%4:

Aktueller Wert [Inkremente]

Korrekturwert in negativer Richtung (s.P-COMP-00024)

%5:

Fehlerhafter Wert [Inkremente]

 

Fehlertyp

-

 

110475

Im Anwender-Telegrammelement konfigurierte Signallaenge wird nicht unterstützt.

 

Beschreibung

Die Länge des konfigurierten Telegrammelementes wird vom NC-kern nicht unterstützt.

Reaktion

Klasse

3

Programmabbruch.

Abhilfe

Klasse

6

Signallänge des Tegrammelementes ändern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Antriebstyp sieheP-AXIS-00020.

%3:

Aktueller Wert [-]

Index der des fehlerhaften Telegrammelementes.

%4:

Aktueller Wert [-]

Name des fehlerhaften Telegrammelementes.

%5:

Fehlerhafter Wert [-]

Signalnummer des fehlerhaften Telegrammelementes.

Fehlertyp

-

 

110476

Korrekturwertaenderung in Spindelsteigungsfehlerkompensation ueberschreitet Wertebereich.

 

Beschreibung

Die Differenz zweier aufeinanderfolgender Korrekturwerte (s.P-COMP-00023, P-COMP-00024) in der Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) der Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5 - Spindelsteigungsfehlerkompensation]) ist größer als erlaubt. Bei metrischer Eingabe in 0,1 µm (s.P-COMP-00017) werden die Korrekturwerte in der Steuerung mit der Auflösung der Achse (s.P-AXIS-00234/P-AXIS-00233) multipliziert.

Lösung:

Abstand der Stützpunkte (s.P-COMP-00018)in der Korrekturwerttabelle verringern oder weitere Zwischenpunkte einfügen, um die Korrekturwertänderung pro Intervall zu verkleinern.

Reaktion

Klasse

3

Die Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5]) wird nicht aktiviert.

Abhilfe

Klasse

7

Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) der Spindelsteigungsfehlerkompensation korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Aktueller Wert [-]

Feldindex des betroffenen Korrekturwerts in der Korrekturwerttabelle

%3:

Aktueller Wert [Inkremente]

Aktueller Korrekturwert in Inkrementen (s.P-COMP-00023/P-COMP-00024)

%4:

Aktueller Wert [Inkremente]

Nächster Korrekturwert in Inkrementen (s.P-COMP-00023/P-COMP-00024)

%5:

Fehlerhafter Wert [Inkremente]

Differenz der beiden Korrekturwerte in Inkrementen

Fehlertyp

-

 

110477

Stuetzpunktposition in Spindelsteigungsfehlerkompensation ueberschreitet Wertebereich.

 

Beschreibung

Bei der äquidistanten Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5 - Spindelsteigungsfehlerkompensation]) werden die Stützpositionen der Korrekturwerttabelle über einen Startpunkt (s.P-COMP-00019), den Stützpunktabstand (s.P-COMP-00018) und die Anzahl der Einträge (s.P-COMP-00020) festgelegt. Die aus diesen Angaben berechnete Endposition der Korrekturwerttabelle (P-COMP-00019+ P-COMP-00020*P-COMP-00018) ist jedoch größer als zulässig.

Mögliche Lösungen:

- Anzahl der EinträgeP-COMP-00020in der Korrekturwerttabelle verringern

- AbstandP-COMP-00018der Stützpunkte verringern

Reaktion

Klasse

3

Die Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5]) wird nicht aktiviert.

Abhilfe

Klasse

7

Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) der Spindelsteigungsfehlerkompensation korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Fehlerhafter Wert [Inkremente]

 

%3:

Oberer Grenzwert [Inkremente]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110478

Korrekturwert in Spindelsteigungsfehlerkompensation ueberschreitet Wertebereich.

 

Beschreibung

Bei metrischer Eingabe der Korrekturwerte in 0,1 µm (s.P-COMP-00017) werden die Werte in der Steuerung in Inkremente umgerechnet, in dem sie mit der Auflösung der Achse (s.P-AXIS-00234/P-AXIS-00233) multipliziert werden. Der resultierende Wert überschreitet jedoch den zulässigen Wertebereich.

Reaktion

Klasse

3

Die Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5]) wird nicht aktiviert.

Abhilfe

Klasse

7

Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) der Spindelsteigungsfehlerkompensation korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Fehlerhafter Wert [Inkremente]

Betroffener Korrekturwert in Inkrementen (s.P-COMP-00023/P-COMP-00024)

%3:

Unterer Grenzwert [Inkremente]

Minimal zulässiger Wert

%4:

Oberer Grenzwert [Inkremente]

Maximal zulässiger Wert

%5:

Aktueller Wert [-]

Tabellenindex des betroffenen Korrekturwerts

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110479

Stuetzpunktabstand in Spindelsteigungsfehlerkompensation ueberschreitet Wertebereich.

 

Beschreibung

Falls bei der Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5]) der Abstand zwischen den Korrekturwerten (s.P-COMP-00018) metrisch in 0,1 µm (s.P-COMP-00017) eingegeben wird, wird der Wert in der Steuerung in Inkremente umgerechnet, in dem er mit der Auflösung der Achse (s.P-AXIS-00234/P-AXIS-00233) multipliziert wird. Das Ergebnis überschreitet jedoch den zulässigen Wertebereich.

Lösung:

Stützpunktabstand (s.P-COMP-00018)in Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) verkleinern.

Reaktion

Klasse

3

Die Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5]) wird nicht aktiviert.

Abhilfe

Klasse

7

Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) der Spindelsteigungsfehlerkompensation korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Fehlerhafter Wert [Inkremente]

Stützpunktabstand in Inkrementen

%3:

Unterer Grenzwert [Inkremente]

Minimal zulässiger Stützpunktabstand in Inkrementen

%4:

Oberer Grenzwert [Inkremente]

Maximal zulässiger Stützpunktabstand in Inkrementen

%5:

Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

StützpunktabstandP-COMP-00018aus Korrekturwerttabelle

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110480

Stuetzpunktabstand in Spindelsteigungsfehlerkompensation ueberschreitet Wertebereich.

 

Beschreibung

Falls bei der Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5]) die StützpunkteP-COMP-00025der Korrekturwerttabelle metrisch in 0,1 µm (s.P-COMP-00017) eingegeben werden, werden die Positionen in der Steuerung in Inkremente umgerechnet, in dem sie mit der Auflösung der Achse (s.P-AXIS-00234/P-AXIS-00233) multipliziert werden. Der resultierende Abstand zwischen zwei Stützpunkten überschreitet jedoch den zulässigen Wertebereich.

Lösung:

Einfügen weiterer StützpunkteP-COMP-00025in Korrekturwerttabelle, um den Abstand zwischen den Stützpunkten zu verringern.

Reaktion

Klasse

3

Die Spindelsteigungsfehlerkompensation (s.[FCT-C5]) wird nicht aktiviert.

Abhilfe

Klasse

7

Korrekturwerttabelle (s.[COMP]) der Spindelsteigungsfehlerkompensation korrigieren.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Aktueller Wert [-]

Tabellenindex des betroffenen Stützpunkts

%3:

Aktueller Wert [Inkremente]

Position des betroffenen Stützpunktes in Inkrementen

%4:

Aktueller Wert [Inkremente]

Position des nächsten Stützpunktes in Inkrementen

%5:

Fehlerhafter Wert [Inkremente]

Abstand der beiden Stützpunkte in Inkrementen

Fehlertyp

-

 

110481

Aenderung von abs_pos_revolutions erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der ParameterP-AXIS-00326sollte durch Aktualisieren einer Achsparameterliste verändert werden. Zur Aktualisierung vonP-AXIS-00326ist ein Neustart der Steuerung nötig.

Reaktion

Klasse

1

Programmabbruch, der geänderte Wert wird nicht übernommen.

Abhilfe

Klasse

1

Nach Änderung von P-AXIS-00326 die Steuerung neu starten.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00326

%2:

Aktueller Wert [-]

In der Achsparameterliste eingetragener (neuer) Wert vonP-AXIS-00326.

%3:

Korrigierter Wert [-]

Alter Wert vonP-AXIS-00326.

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110482

Ungueltiger Wertebreich fuer Referenzieren mit Auswerten des Encoderueberlaufs.

 

Beschreibung

Der AchsparameterP-AXIS-00355liegt außerhalb des zulässigen Wertebereiches.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe dieser Warnung, Korrektur des Parameters auf 0, damit wird eine antriebstypabhängige Defaultbelegung aktiviert.

Abhilfe

Klasse

1

Korrekten Wert fürP-AXIS-00355eingeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Unterer Grenzwert [-]

 

%4:

Oberer Grenzwert [-]

 

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110483

Unterschiedliche Latchmethoden fuer Messen/Nullimpulssuche im Telegramm konfiguriert.

 

Beschreibung

Für das Latchen von Positionen im Antrieb beim Messen oder Nullimpulssuchen können keine unterschiedlichen Latchvarianten (z.B. herstellerspezifisch oder nach CiA402) kombiniert werden. In der Steuerung wird die jeweilige Latchmethode anhand des konfigurierten zyklischen Soll- und Istwerttelegramms festgelegt. Objekte, die zu unterschiedlichen Latchvarianten gehören, können nicht kombiniert werden.

Beispiel für eine Konfiguration des zyklischen Telegramms zum Messen nach CANopen CiA402 Profil:

Sollwerttelegramm:

- Touch probe status (0x60B9)

- Touch probe position 1 positive value (0x60BA)

- ...

Istwerttelegramm:

- Touch probe function (0x60B8)

- ...

Reaktion

Klasse

3

 

Abhilfe

Klasse

6

Konfiguration des zyklischen Telegramms korrigieren

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%3:

Fehlerhafter Wert [-]

Objekt, das zur ersten Latchmethode gehört

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110484

Systemfehler

 

Beschreibung

Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.

Reaktion

Klasse

3

 

Abhilfe

Klasse

8

Neustart der Steuerung erforderlich.

110485

Unzulaessiger Wert fuer Latcheingang bei Nullimpulssuche wird korrigiert.

 

Beschreibung

Für den Parameter P-AXIS-00364 wurde ein ungültiger Wert eingegeben.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe dieser Fehlermeldung und Korrektur des Parameters auf 1.

Abhilfe

Klasse

1

Gültigen Wert für P-AXIS-00364 (Wertebereich 1 .. 2) angeben.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Unterer Grenzwert [-]

 

%4:

Oberer Grenzwert [-]

 

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110486

Vorsteuerungssymmetrierung wird nicht unterstuetzt.

 

Beschreibung

Für den Antrieb wurde die Vorsteuerungssymmetrierung aktiviert (P-AXIS-00361≠0) obwohl sie für diesen Antriebstyp nicht unterstützt wird.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung und Deaktiverung der Vorsteuerungssymmetrierung.

Abhilfe

Klasse

1

Vorsteuerungssymmetrierung dekativeren (P-AXIS-00361 den Wert 0 zuweisen).

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Fehlerhafter Wert [1 µs]

 

%3:

Korrigierter Wert [1 µs]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110487

Aenderung der Betriebsart "Gantry-Masterachse" erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der Betrieb eine Achse als „Gantry-Masterachse“ (s.P-AXIS-00015,[FCT-C11]) kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der neue Wert wird nicht übernommen, die alte Einstellung bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

0

Warnung und Korrektur des ParametersP-AXIS-00015

Abhilfe

Klasse

0

Die Betriebsart „Gantry-Masterachse“ nur im Konfigurationsmodus bzw. inaktiver CNC ändern

Fehlertyp

-

 

110488

Aenderung der Betriebsart "Gantry-Slaveachse" erfordert Neustart.

 

Beschreibung

Der Betrieb einer Achse als „Gantry-Slaveachse“ (s.P-AXIS-00015,[FCT-C11]) kann bei laufender CNC nicht geändert werden. Der neue Wert wird nicht übernommen, die alte Einstellung bleibt weiterhin gültig.

Reaktion

Klasse

0

Warnung und Korrektur des ParametersP-AXIS-00015

Abhilfe

Klasse

0

Die Betriebsart „Gantry-Slaveachse“ nur im Konfigurationsmodus bzw. inaktiver CNC ändern

Fehlertyp

-

 

110489

Unzulaessiger Wert fuer Parameter edge_bending_input_number wird korrigiert.

 

Beschreibung

Die Achse wurde als Kantenstoss-Achse parametriert (P-AXIS-00098) und für den am Antrieb zu verwendenten Kantenstoss-Eingang (ParameterP-AXIS-00353) ein ungültiger Wert angegeben.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, Korrektur des Wertes vonP-AXIS-00353auf 1.

Abhilfe

Klasse

1

In der Achsparameterliste dem ParameterP-AXIS-00353einen für den verwendeten Antriebstyp (P-AXIS-00020) gültigen Wert zuweisen. Im Antrieb muss dem verwendeten digitalen Eingang die Latch-Funktion zugewiesen werden.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse (s.P-AXIS-00016).

%2:

Fehlerhafter Wert [-]

 

%3:

Unterer Grenzwert [-]

 

%4:

Oberer Grenzwert [-]

 

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110490

Minimale Filterguete (Kehrwert der Bandbreite) unterschritten.

 

Beschreibung

Die FiltergüteP-AXIS-00080(Kehrwert der Filterbandbreite) des angegebenen Achsfilters ist zu klein. Die Filtergüte wird bei Bandsperr- und Bandpassfiltern verwendet.

Reaktion

Klasse

1

Korrektur der FiltergüteP-AXIS-00080auf den Wert 1

Abhilfe

Klasse

1

FiltergüteP-AXIS-00080des Achsfilters vergrößern

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Nummer des betroffenen Filters

%3:

Aktueller Wert [-]

Fehlerhafter Wert für FiltergüteP-AXIS-00080

%4:

Fehlerhafter Wert [-]

Korrigierter Wert für FiltergüteP-AXIS-00080

%5:

Korrigierter Wert [-]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110491

Ungueltige Zeitkonstante fuer Filter.

 

Beschreibung

Die ZeitkonstanteP-AXIS-00357des PT1-Achsfilters ist null.

Reaktion

Klasse

1

Korrektur der ZeitkonstanteP-AXIS-00357auf 10 Millisekunden

Abhilfe

Klasse

1

ZeitkonstanteP-AXIS-00357des Filters vergrößern.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische Achsnummer der betroffenen Achse s.P-AXIS-00016

%2:

Aktueller Wert [-]

Nummer des betroffenen Filters

%3:

Aktueller Wert [-]

FiltertypP-AXIS-00204

%4:

Fehlerhafter Wert [1 µs]

Fehlerhafte Wert für ZeitkonstanteP-AXIS-00357

%5:

Korrigierter Wert [1 µs]

Korrigierter Wert für ZeitkonstanteP-AXIS-00357

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110496

Positionsfenster fuer Achsfilter zu klein.

 

Beschreibung

Das Toleranzfenster für die AchsfilterP-AXIS-00351wurde zu klein vorgegeben. Bei Reset, Achspositionsanforderung oder Genauhalt wird bei aktiven Achsfiltern auf das Erreichen des Positionsfensters gewartet (|ungefilterter Sollwert – gefilterter Sollwert| <P-AXIS-00351). Auf Grund der begrenzten Rechengenauigkeit kann das zulässige Toleranzfenster nicht beliebig klein angegeben werden.

Reaktion

Klasse

1

Ausgabe einer Warnung, automatische Korrektur vonP-AXIS-00351.

Abhilfe

Klasse

1

Korrektur des Werts in der Parameterliste

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse

%2:

Fehlerhafter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Fehlerhafter Wert für PositionsfensterP-AXIS-00351

%3:

Unterer Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Kleinster zulässiger Wert für PositionsfensterP-AXIS-00351

%4:

Korrigierter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]

Korrigierter Wert vonP-AXIS-00351

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110497

v-Ueberwachung: Faktor fuer Warnung groesser als fuer Fehler.

 

Beschreibung

Toleranzfaktor fuer Warnung einer Geschwinigkeitsueberschreitung ist groesser eingestellt, als für einen Fehler.

Reaktion

Klasse

1

Wert für Warnung wird auf Wert für Fehler gesetzt. Es wird bei Geschwindigkeitsüberschreitungen also keine Warnung ausgegeben bevor ein Fehler eintritt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert kleiner einstellen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Aktueller Wert [0,1%]

 

%3:

Grenzwert [0,1%]

 

%4:

Korrigierter Wert [0,1%]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110498

a-Ueberwachung: Faktor fuer Warnung groesser als fuer Fehler.

 

Beschreibung

Toleranzfaktor fuer Warnung einer Beschleunigungsueberschreitung ist groesser eingestellt, als für einen Fehler.

Reaktion

Klasse

1

Wert für Warnung wird auf Wert für Fehler gesetzt. Es wird bei Beschleunigungsüberschreitungen also keine Warnung ausgegeben bevor ein Fehler eintritt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert kleiner einstellen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Aktueller Wert [0,1%]

 

%3:

Grenzwert [0,1%]

 

%4:

Korrigierter Wert [0,1%]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.

 

110499

r-Ueberwachung: Faktor fuer Warnung groesser als fuer Fehler.

 

Beschreibung

Toleranzfaktor fuer Warnung einer Ruckueberschreitung ist groesser eingestellt, als für einen Fehler.

Reaktion

Klasse

1

Wert für Warnung wird auf Wert für Fehler gesetzt. Es wird bei Rucküberschreitungen also keine Warnung ausgegeben bevor ein Fehler eintritt.

Abhilfe

Klasse

1

Wert kleiner einstellen.

Parameter

%1:

Logische Achsnummer [-]

 

%2:

Aktueller Wert [0,1%]

 

%3:

Grenzwert [0,1%]

 

%4:

Korrigierter Wert [0,1%]

 

Fehlertyp

2, Fehlermeldung bei der Übernahme von Parameterlisten in die Steuerung.