ID-Bereich 50250-50499

ID-Bereich 50250-50499

50250 / 50251	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50253	Grenzgeschwindigkeit fuer Polynomberechnung kleiner als zulaessiger Wert.
	Beschreibung	Für den ParameterP-AXIS-00130wurde der zulässige Minimalwert unterschritten
	Reaktion	Klasse	6	Sofortiger Stopp der Achse
	Abhilfe	Klasse	7	P-AXIS-00130ändern.
	Fehlertyp	-

50254	Unbekannter Beschleunigungstyp.
	Beschreibung	Bei der Parametrierung der kennliniengeführten Beschleunigung wurde ein ungültiger Wert für den ParameterP-AXIS-00202angegeben. Siehe auch [FCT-S1 - Abschnitt Kennliniengeführte Beschleunigung].
	Reaktion	Klasse	6	Sofortiger Stopp der Achse.
	Abhilfe	Klasse	7	P-AXIS-00202mit einem gültigen Wert belegen.
	Fehlertyp	-

50255 - 50259	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50260	Nichtlinearer SLOPE bei Referenzpunktfahrt unzulaessig.
	Beschreibung	Bei der Referenzpunktfahrt auf Festanschlag ist der falsche Slope-Typ eingestellt. Für diese Art des Referenzierens ist nur der Slope-Typ 0 zulässig. Für detaillierte Information über die Profil-Typen siehe [PROG],[CHAN].
	Reaktion	Klasse		6	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Slope-Typ über Kanalparameter P-CHAN-00071 bzw. NC-Befehl #SET SLOPE PROFIL[0] auf linearen Typ umstellen.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]
			Angewählter Slope-Typ
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50262	Virtuelle und sonstige Achsen gemischt beim Messen beteiligt.
	Beschreibung	Bei Verwendung der Meßfunktion G100 sind unter den Messachsen zum einen virtuelle Achsen und Achsen eines anderen Antriebstyp (P-AXIS-00020) gemischt vorhanden. Dies ist nicht zulässig. Weitere Informationen zur Messfunktion G100 siehe [PROG],[FCT-C4].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen
	Abhilfe	Klasse		6	Für den Antriebstyp (P-AXIS-00020) entweder nur virtuelle Achsen oder keine virtuelle Achse für die an der Messfahrt beteiligten Achsen verwenden.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]
			Anzahl virtueller Messachsen in Messachsengruppe.
		%2:	Aktueller Wert [-]
			Programmierte Achsen der Meßachsengruppe.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50263	Bewegte Hauptachse nicht als Kantenstossachse im MDS markiert.
	Beschreibung	Bei der Funktion Kantenstoßen wird vor Start des Kantenstossvorgangs geprüft ob alle bewegten Maschinenachsen als Kantenstossachsen im Kanal MDS definiert sindP-CHAN-00098. Es können nur Hauptachsen als Kantenstossachsen markiert werden ! Weitere Informationen zu Kantenstoßen siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	P-CHAN-00098in betroffender Achse auf 1 setzen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50264 - 50272	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50275	Keine Referenzierung fuer Achse im Nachfuehrbetrieb zulaessig.
	Beschreibung
	Reaktion	Klasse		4
	Abhilfe	Klasse		6
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]

	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50277	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50278	Anwahl des Handbetriebs im Drehzentrum.
	Beschreibung	Bei der C-Achs Funktionalität wird das kartesische Programierkoordinatensystem in ein Zylindermaschinenkoordinatensystem abgebildet. Befindet sich der Fräser im Mittelpunkt dieses System so darf der Handbetrieb nicht angewählt werden.
	Reaktion	Klasse	4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse	6	Bei inaktiver Transformation die in der XY Ebene liegende translatorische Maschinenachse aus dem Drehzentrum heraus positionieren.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50279	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50280	HB-Geschwindigkeit kann mit den vorgegebenen Takten nicht erreicht werden.
	Beschreibung	Bei der C-Achs Funktionalität wird das kartesische Programierkoordinatensystem in ein Zylindermaschinenkoordinatensystem abgebildet. In der Nähe der Drehmitte können hohe dynamische Beanspruchungen auftreten. Bei aktivem Handbetrieb kann dann nicht immer mit der im MDS eingestellten MaximalgeschwindigkeitP-AXIS-00213gefahren werden.
	Reaktion	Klasse		1	Keine.
	Abhilfe	Klasse		1
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]

		%2:	Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

		%3:	Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]

	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50281	Fehler beim Berechnen der Filterkoeffizienten.
	Beschreibung	Die Filterkoeffizienten eines Achsfilters konnten nicht berechnet werden. Mögliche Fehlerursachen sind: In der Achsparameterliste wurde P-AXIS-00080 = 0 parametriert. Der Wert von P-AXIS-00067 (Grenz- bzw. Mittenfrequenz des Filters) wurde größer als 0,5 / Interpolatorzykluszeit eingestellt. Die sich aufgrund der Filterparametrierung ergebenden Filterkoeffizienten führenen nicht zu dem gewünschten Filterverhalten.
	Reaktion	Klasse		2	Programmabbruch
	Abhilfe	Klasse		7	Fehlerhaften Parameter korrigieren.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]

		%2:	Aktueller Wert [-]
			Index des Filters das die Feherlmeldung auslöste.
	Fehlertyp	-

50282 - 50346	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50350	Zeit fuer Bewegung zu klein.
	Beschreibung	Der Vorschub kann bei unabhängigen Achsen über das Schlüsselwort FEED oder TIME entweder als Vorschubgeschwindigkeit oder Verfahrzeit festgelegt werden. Der Zeitvorschub darf nicht kleiner als ein Minimalwert sein. Für detailierte Informationen zu unabhängigen Achsen siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		6	Bewegungsstop der Achse.
	Abhilfe	Klasse		7	Verfahrzeit größer als unteren Grenzwert programmieren.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische Achnummer der betroffenen Achse.
		%2:	Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]
			Programmierte Verfahrzeit.
		%3:	Unterer Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]
			Unterer Grenzwert für programmierte Verfahrzeit.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50351	Fataler SERCOS-Fehler.
	Beschreibung	Beim synchronen Lesen oder Schreiben von Sercos-IDs über das CNC-Programm wird vom Service-Kanal ein unbekannter Fehler gemeldet. Die ID konnte nicht gelesen oder geschrieben werden.
	Reaktion	Klasse		4
	Abhilfe	Klasse		6
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]

		%2:	Identnummer [-]

		%3:	Aktueller Wert [-]

		%4:	Aktueller Wert [-]

	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50352	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50354	SERCOS-Param.: Unbekannte SERCOS-ID.
	Beschreibung	Beim Schreiben bzw. Lesen von SERCOS Parametern im NC Programm über #IDENT WR[], #IDENT RD[] wurde eine unbekannte bzw. unzulässige SERCOS-ID verwendet. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	SERCOS-ID im NC Programm prüfen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50355	SERCOS-Param.: Datenlaenge zu kurz.
	Beschreibung	Beim Schreiben bzw. Lesen von SERCOS Parametern im NC Programm über #IDENT WR[], #IDENT RD[] stimmt die programmierte Datenlänge nicht nicht mit der Länge der SERCOS-Ident überein. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Datentyp und Länge des SERCOS-Parameters prüfen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50356	SERCOS-Param.: Datenlaenge zu lang.
	Beschreibung	Beim Schreiben bzw. Lesen von SERCOS Parametern im NC Programm über #IDENT WR[], #IDENT RD[] stimmt die programmierte Datenlänge nicht nicht mit der Länge der SERCOS-Ident überein. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Datentyp und Länge des SERCOS-Parameters prüfen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50357	SERCOS-Param.: Datum nicht aenderbar.
	Beschreibung	Schreiben von SERCOS Parametern im NC Programm über #IDENT WR[] nicht möglich da der SERCOS Parameter nicht änderbar ist. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	SERCOS Ident kann nur über #IDENT RD[] gelesen werden.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50358	SERCOS-Param.: Datum zur Zeit schreibgeschuetzt.
	Beschreibung	Schreiben von SERCOS Parametern im NC Programm über #IDENT WR[] nicht möglich da der Parameter zur Zeit schreibgeschützt ist. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	SERCOS Ident kann nur über #IDENT RD[] gelesen werden.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50359	SERCOS-Param.: Datum ist kleiner als min. Wert.
	Beschreibung	Schreiben von SERCOS Parametern im NC Programm über #IDENT WR[] nicht möglich da der Wert kleiner als der zulässige Minimalwert ist. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Parameterwert größer als Minimalwert programmieren.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50360	SERCOS-Param.: Datum ist groesser als max. Wert.
	Beschreibung	Schreiben von SERCOS Parametern im NC Programm über #IDENT WR[] nicht möglich da der Wert größer als der zulässige Maximalwert ist. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Parameterwert kleiner als Maximalwert programmieren.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50361	SERCOS-Param.: Datum nicht korrekt.
	Beschreibung	Falsches Datum beim Schreiben oder Lesen von SERCOS Parameter verwendet. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	SERCOS Parameter prüfen und korrigieren.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50362	Sonstiger Fehler bei Uebertragung im Servicekanal.
	Beschreibung	Es ist ein Fehler bei der Datenübertragung von SERCOS Parametern oder Kommandos aufgetreten. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Antrieb und Kommunikation prüfen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50363 - 50381	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50384	Zulaessige Anzahl von LATE SYNC Funktionen erreicht.
	Beschreibung	Die Gesamtzahl von gleichzeitig aktiven M-Funktionen mit später Synchronisation (Late sync, Typen MVS_SLM, MVS_SLP) ist begrenzt. Nach Triggerung der aktiven M-Funktionen durch G01 Bewegungssatz oder explizite Triggerung über NC Befehl bleiben die M-Funktionen intern bis zur Synchronisation mit der PLC aktiv. Für nähere Informationen über M-H-Funktionen siehe [FCT-C1].
	Reaktion	Klasse		1	Warnung. Wenn im folgenden weitere M-Funktionen eintreffen und keine M-Funktionen mit später Synchronisation quittiert werden wird die Bahnbewegung der CNC auch ohne Triggerung von Late SyncM Funktionen nach einer festgelegten Anzahl von M-Funktionen (interne Bufferwirkung) gestoppt.
	Abhilfe	Klasse		1	Reduzierung der pro NC Satz und bis zur Triggerung programmierten M-Funktionen mit später Synchronisation.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]
			Anzahl aktuell aktiver M-Funktionen mit später Synchronisation.
		%2:	Oberer Grenzwert [-]
			Maximale zulässige Anzahl gleichzeitig aktiver M-Funktionen mit später Synchronisation.
	Fehlertyp	-

50385 - 50387	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50388	Unzulaessige Anzahl von LATE SYNC Funktionen im Kanal.
	Beschreibung	Die Anzahl von in einer NC Zeile programmierten Kanalspezifischen M-Funktionen mit später Synchronisation (Late sync, Typen MVS_SLM, MVS_SLP) ist begrenzt. Nach Triggerung der aktiven M-Funktionen durch G01 Bewegungssatz oder explizite Triggerung über NC Befehl bleiben die M-Funktionen intern bis zur Synchronisation mit der PLC aktiv. Für nähere Informationen über M-H-Funktionen siehe [FCT-C1].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Anzahl der pro NC Zeile programmierten Kanalspezifischen M-Funktionen mit später Synchronisation reduzieren.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]
			Satznummer im NC Programm.
		%2:	Grenzwert [-]
			Anzahl aktuell in einer NC Zeile programmierter achsspezifischer M-Funktionen mit später Synchronisation.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50389	Unzulaessige Anzahl von LATE SYNC Funktionen in Achse.
	Beschreibung	Die Anzahl von in einer NC Zeile programmierten achsspezifischen M-Funktionen mit später Synchronisation (Late sync, Typen MVS_SLM, MVS_SLP) ist begrenzt. Nach Triggerung der aktiven M-Funktionen durch G01 Bewegungssatz oder explizite Triggerung über NC Befehl bleiben die M-Funktionen intern bis zur Synchronisation mit der PLC aktiv. Für nähere Informationen über M-H-Funktionen siehe [FCT-C1].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Anzahl der pro NC Zeile programmierten achsspezifischen M-Funktionen mit später Synchronisation reduzieren.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.
		%2:	NC-Satznummer [-]
			Satznummer im NC Programm.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			Anzahl aktuell in der Achse und NC Zeile programmierter M-Funktionen mit später Synchronisation.
		%4:	Grenzwert [-]
			Maximal zulässige Anzahl von M-Funktionenmit später Synchronisationpro Achse und NC Zeile.
	Fehlertyp	-

50391 - 50397	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50398	Keine Kantenstossachse im MDS markiert.
	Beschreibung	Bei der Funktion Kantenstoßen wird vor Start des Kantenstossvorgangs geprüft ob Maschinenachsen als Kantenstossachsen im Kanal MDS definiert sindP-CHAN-00098. Mindestens eine Hauptachse muß als Kantenstossachse markiert sein ! Weitere Informationen zu Kantenstoßen siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse	4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse	6	P-CHAN-00098für mindestens eine Achse auf 1 setzen.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50399 - 50401	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50403	Messtaster ist bereits betaetigt.
	Beschreibung	Bei der Funktion Kantenstoßen wird vor Start der Kantenstoßbewegung geprüft ob der Meßtaster bereits aktiviert ist. Das Signal darf nicht aktiv sein. Weitere Informationen zu Kantenstoßen siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop, Abbruch Kantenstoßen.
	Abhilfe	Klasse		6	Meßsignal und Pegel prüfen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50404	Initialisierungs/Parametrierungsfehler der kinematischen Transformation.
	Beschreibung	Bei der Funktion Satzvorlauf und Wierderanfahren an die Kontur ist ein Initialisierung bzw. Parametrierungsfehler bei der kinematischen Transformation aufgetreten. Weitere Informationen zu kinematischen Transformationen siehe [KITRA], [PROG].
	Reaktion	Klasse		6	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Parametrierung der kinematischen Transformation im MDS oder Werkzeugverwaltung prüfen und korrigieren.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]

	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50405 - 50410	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50411	Zeitueberschreitung bei SPS-Reset Kanal.
	Beschreibung	Bei Beauftragung eines NC-Reset hat die PLC die Resetanforderung für den Kanal nicht innerhalb einer vorgegebenen Zeit quittiert.
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	NC Reset durchführen. PLC-Task und PLC-Projekt prüfen.
	Parameter	%1:	Oberer Grenzwert [1 µs]
			Maximale Zeitdauer für Resetquittierung nach Resetanforderung.
	Fehlertyp	-

50412	Zeitueberschreitung bei SPS-Reset Achse.
	Beschreibung	Bei Beauftragung eines CNC-Reset hat die PLC die Resetanforderung für die Achse nicht innerhalb einer vorgegebenen Zeit quittiert.
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	NC Reset durchführen. PLC-Task und PLC-Projekt prüfen.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Oberer Grenzwert [1 µs]
			Maximale Zeitdauer für Resetquittierung nach Resetanforderung.
	Fehlertyp	-

50417	SERCOS-Kommando nicht ausfuehrbar.
	Beschreibung	Das über NC Programm beauftragte SERCOS Kommando #COMMAND WR[], #COMMAND WR SYN[] ist im Antrieb nicht ausführbar. Weitere Informationen zur Funktionalität siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	SERCOS Kommando prüfen und korrigieren.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Identnummer [-]
			Programmierte SERCOS Identnummer.
		%3:	Aktueller Wert [-]
			Datenstatus
		%4:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 1.
		%5:	Aktueller Wert [-]
			SERCOS Rückgabewert 2.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50418	Maschinendatum konnte nicht uebernommen werden.
	Beschreibung	Das im NC-Programm programmierte Maschinendatum konnte von der Steuerung nicht übernommen werden und wird nicht wirksam. Prüfen Sie den Befehl auf korrekte Syntax, siehe [PROG]. Beispiel: #MACHINE DATA [AX X getriebe[0].kv 1000]
	Reaktion	Klasse	3
	Abhilfe	Klasse	6
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50419 - 50427	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50428	Keine Drehfunktionen in der Sollkonturvisualisierung erlaubt.
	Beschreibung	Bei aktiver Sollkonturvisualisierung werden keine Drehfunktionen unterstützt.
	Reaktion	Klasse		6	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		7	Anwahl der Funktion in NC Programm bei gemeldeter Satznummer entfernen.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]

		%2:	Erwarteter Wert [-]

	Fehlertyp	-

50429	Keine antriebsgefuehrte Referenzpunktfahrt fuer GANTRY-Achse zulaessig.
	Beschreibung	Intelligente digitale Antriebe wie z.B. SERCOS führen die Referenzpunktfahrt selbstständig nach Beauftragung durch die CNC aus. Mit GantryAchsverbunden ist keine Antriebsgeführte Referenzpunktfahrt zulässig da ohne zusätzliche Maßnahmen keine synchronen RPF-Bewegungen durchgeführt werden. Weitere Informationen zu Gantry-Achsen siehe[FCT-C11]
	Reaktion	Klasse		6	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Korrekte Antriebsparameter des Gantryverbundes für Referenzpunktfahrt prüfen. AchsparameterP-AXIS-00253auf 1 setzen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse.
		%2:	Aktueller Wert [-]
			Achsmodus der AchseP-AXIS-00015
		%3:	Aktueller Wert [-]
			Antriebstyp der AchseP-AXIS-00018
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50430	Freigabe mindestens einer Achse fuer Handbetrieb gescheitert.
	Beschreibung	Die Anwahl mindestens einer Achse für Handbetrieb ist nicht möglich. Zusätzliche Informationen zu Handbetrieb siehe [PROG], [HLI].
	Reaktion	Klasse	4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse	6	Prüfen ob Achse(n) im NC Kanal verfügbar sind. Anwahl der Handbetriebsachsen in NC Programm oder PLC Programm prüfen. Ist Achse bereits angewählt ?
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50431	Abwahl mindestens einer Achse aus Handbetrieb gescheitert.
	Beschreibung	Die Abwahl mindstens einer Achse für Handbetrieb ist nicht möglich. Zusätzliche Informationen zu Handbetrieb siehe [PROG], [HLI].
	Reaktion	Klasse	4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse	6	Prüfen ob Achse(n) im NC Kanal verfügbar sind. Abwahl der Handbetriebsachsen in NC Programm oder PLC Programm prüfen. Ist Achse für Handbetrieb bereits deaktiviert ?
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50432 - 50434	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50438	Messtaster wurde nicht betaetigt.
	Beschreibung	Bei der Funktion Kantenstoßen wird nach Aktivierung des Meßsignals der in der Kanalparameterliste definierte Restweg abgebaut. Abhängig vom KanalparameterP-CHAN-00029muß das Meßsignal entweder innerhalb eines Bewegungssatzes oder bis zum Deaktivieren der Kantenstoßfunktion eingetroffen sein. Weitere Informationen zu Kantenstoßen siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse	4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse	6	Meßtaster und Meßsignal prüfen, Meßtaster während der Kantenstoßbewegung aktivieren.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50439 - 50442	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50443	Restweg fuer Kantenstossen zu klein.
	Beschreibung	Bei der Funktion Kantenstoßen wird nach Aktivierung des Meßsignals über den voreilenden Meßtaster der in der Kanalparameterliste definierte Restweg P-CHAN-00030abgebaut. Die zu diesem Zeitpunkt aktive Wegdifferenz im Raum zwischen den Ist-Meßpositionen und den Sollpositionen darf nicht größer sein alsP-CHAN-00030. Weitere Informationen zu Kantenstoßen siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	P-CHAN-00030erhöhen.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Aktueller KantenstoßrestwegP-CHAN-00030.
		%2:	Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Wegdifferenz im Raum der Ist-Meßpositionen zu Sollpositionen.
	Fehlertyp	-

50444 - 50448	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50449	Bis zum Anfang zurueckgefahren, weiteres Rueckwaertsfahren nicht moeglich. Ggf. Speicher erhoehen
	Beschreibung	Bei der Funktion Rückwärtsfahren auf der Bahn hängt die maximale Anzahl der Bewegungssätze in Rückwärtsrichtung vom parametrierten Speicher abP-STUP-00033. Bei sehr großen NC Programmen kann es vorkommen das der Speicher nicht alle in Vorwärtsrichtung gefahrenen Bewegungssätze aufnehmen kann. Weitere Informationen zu Rückwärtsfahren siehe[FCT-C7]
	Reaktion	Klasse	1	Keine.
	Abhilfe	Klasse	1	Rückwärtsfahrspeicher erhöhenP-STUP-00033.
	Fehlertyp	-

50450	Rueckwaertsfahrpuffer ist kleiner als Minimalgroesse ausgelegt.
	Beschreibung	Bei der Funktion Rückwärtsfahren auf der Bahn hängt die maximale Anzahl der Bewegungssätze in Rückwärtsrichtung vom parametrierten Speicher abP-STUP-00033. Der Speicher muß eine Mindestgröße haben. Weitere Informationen zu Rückwärtsfahren siehe[FCT-C7]
	Reaktion	Klasse		-	Bewegungstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		-	Rückwärtsfahrspeicher erhöhenP-STUP-00033.
	Parameter	%1:	Grenzwert [-]
			Aktuelle Speichergröße.
		%2:	Korrigierter Wert [-]
			Erforderliche Speichergröße.
	Fehlertyp	-

50451	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50452	Achse wurde waehrend Ausblenden von NC-Zeilen verfahren.
	Beschreibung	Bei der Funktion Rückwärtsfahren auf der Bahn können entsprechend markierte Sätze unter bestimmten Bedingungen bei Rückwärts und Vorwärtsfahrbetrieb über den Buffer ausgelassen werden (#OPTIONAL EXECUTION). Eine wesentliche Bedingung ist das alle Achspositionen vor und nach dem markierten Bereich übereinstimmen müssen. Weitere Informationen zu Rückwärtsfahren siehe[FCT-C7]
	Reaktion	Klasse		2	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		7	Durch entsprechende Änderung im CNC Programm dafür sorgen das Achsposition am Ende des markierten Bereichs der am Anfang entspricht.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchnummerP-AXIS-00016der betroffenen Achse
		%2:	Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Achsposition am Ende des markierten Bereichs.
		%3:	Erwarteter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Geforderte Achsposition am Ende des markierten Bereichs.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50453	Umschalten nicht moeglich, da Rueckfahrspeicher ausgeschaltet ist.
	Beschreibung	Bei der Funktion Rückwärtsfahren auf der Bahn ist das SignalMCControlBoolUnit_ResetBackwardStorage.X_Command aktiv d.h. der Rückwärtsfahrspeicher wurde über die PLC deaktiviert. Weitere Informationen zu Rückwärtsfahren siehe[FCT-C7]
	Reaktion	Klasse	1	Keine.
	Abhilfe	Klasse	1	PLC BOOLEAN Signal MCControlBoolUnit_ResetBackwardStorage.X_Command auf FALSE setzen.
	Fehlertyp	-

50454	Waehrend Rueckwaertsfahren kein Loeschen des Rueckfahrspeichers moeglich.
	Beschreibung	Bei der Funktion Rückwärtsfahren auf der Bahn ist das SignalMCControlBoolUnit_ResetBackwardStorage.X_Command beim Rückwärtsfahren aktiviert worden. In diesem Fall wird der Rückwärtsfahrspeicher nicht gelöscht. Weitere Informationen zu Rückwärtsfahren siehe[FCT-C7]
	Reaktion	Klasse	1	Keine.
	Abhilfe	Klasse	1	PLC SignalMCControlBoolUnit_ResetBackwardStorage.X_Command nicht bei aktiver Bahnbewegung setzen.
	Fehlertyp	-

50455	Ein-/Ausschalten des Rueckfahrspeichers nicht bei aktivem Programm erlaubt.
	Beschreibung	Bei der Funktion Rückwärtsfahren auf der Bahn ist das SignalMCControlBoolUnit_ResetBackwardStorage.X_Command bei aktiver Bahnbewegung aktiviert worden. In diesem Fall kann der Rückwärtsfahrspeicher nicht ein- oder ausgeschaltet werden. Weitere Informationen zu Rückwärtsfahren siehe[FCT-C7]
	Reaktion	Klasse	1	Keine.
	Abhilfe	Klasse	1	PLC SignalMCControlBoolUnit_ResetBackwardStorage.X_Command nicht bei aktiver Bahnbewegung setzen.
	Fehlertyp	-

50456 - 50461	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50462	Logische Interpolatorachse konnte nicht mit physikalischer Lagereglerachse verbunden werden.
	Beschreibung	Bei der Mehrfachinstanzierung einer Achse entsprechend den ParameternP-AXIS-00101,P-AXIS-00040konnte eine Verbindung zwischen Antrieb und Kanalinterpolator nicht hergestellt werden.
	Reaktion	Klasse		2	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		7	In MDS Mehrfachinstanzierung der Achse anhand der Achskonfiguration und den ParameternP-AXIS-00101,P-AXIS-00040prüfen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische AchsnummerP-AXIS-00016der betroffenen Kanalinterpolatorachse
		%2:	Fehlerhafter Wert [-]
			Quittierte logische AchsnummerP-AXIS-00016der Kopplungsachse
		%3:	Erwarteter Wert [-]
			Geforderte logische AchsnummerP-AXIS-00016der Kopplungsachse
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50463	Erlaubter Kippwinkel der Plattform ueberschritten.
	Beschreibung	Bei aktiver kinematischer Transformation ist unter Verwendung eines orientierbaren Werkstückträgers der zulässige Kippwinkel der Werkstückträgerplattform überschritten worden. Weitere Informationen zu kinematischer Transformation siehe [KITRA].
	Reaktion	Klasse	4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse	6	Programmierte Position oder Orientierung prüfen und ggf. zu kleineren Werten hin korrigieren.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50464	Nicht alle Achsen fuer automatisches Anfahren der Kontur nach Satzvorlauf bekannt.
	Beschreibung	Beim Wiederanfahren nach Satzvorlauf hat sich die Achsanzahl gegenüber der Achskonfiguration bei Programmstart geändert. Dies ist nicht zulässig.
	Reaktion	Klasse		3	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	NC Programm in der Satzvorlaufsequenz bzgl. dem Eintauschen von zusätzlichen Achsen über #CALL AX prüfen.
	Parameter	%1:	Zustand [-]

	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50465	Satzvorlaufparameter: Zurueckgelegter Weg ausserhalb des gueltigen Bereichs.
	Beschreibung	Beim Wiederanfahren nach Satzvorlauf liegt der Parameter Zurückgelegter Weg in Promille außerhalb des gültigen Bereichs.
	Reaktion	Klasse		3	Der Wert wird automatisch korrigiert.
	Abhilfe	Klasse		1	Wert korrekt belegen
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]
			Kommandierter Zurückgelegter Weg.
		%2:	Korrigierter Wert [-]
			Korrigierter Zurückgelegter Weg.
		%3:	Oberer Grenzwert [-]
			Oberer Grenzwert für Zurückgelegter Weg
		%4:	Unterer Grenzwert [-]
			Unterer Grenzwert für Zurückgelegter Weg
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50466 - 50472	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	3
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50473	Einschalten des Rueckwaertsfahrspeichers ohne Speicher nicht moeglich.
	Beschreibung	Für die Aktivierung des Rückwärtsfahrspeichers zum Rückwärtsfahren muß Speicher zur Verfügung stehen.P-STUP-00033. Weitere Informationen zu Rückwärtsfahren siehe[FCT-C7]
	Reaktion	Klasse	1	Keine.
	Abhilfe	Klasse	1	Speicher für RückwärtsfahrenP-STUP-00033freigeben.
	Fehlertyp	-

50474	Abweichung von Kontur nach manuellen Wiederanfahren im Satzvorlauf zu gross.
	Beschreibung	Beim manuellen Wiederanfahren nach Satzvorlauf ist die Wegdifferenz zur Startposition im NC Programm zu groß. Die zulässige Differenz kann vom Anwender über HMI oder ADS Kommunikationsobjekte beschrieben werden. Weitere Informationen zu Satzvorlauf siehe [FCT-C6]
	Reaktion	Klasse		3	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	Zielposition beim manuellen Wiederanfahren prüfen und entsprechend der Startposition im NC Programm anpassen.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Aktuelle Differenz vor Wiederanfahren.
		%2:	Grenzwert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Zulässige Differenz für Wiederanfahren.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50475	Satzvorlaufstelle enthaelt zu viele Funktionssaetze ohne Bewegung.
	Beschreibung	Im NC Programm sind zu viele nicht relevante Sätze bis zur Satzvorlaufstelle vorhanden. Nichtrelevante Sätze sind alle CNC-Programm-Sätze die keine Bewegung beeinhalten. In diesem Fall liegt die Wiederanfahrposition des Satzvorlaufs nicht im internen Puffer vor. Weitere Informationen zu Satzvorlauf siehe [FCT-C6]
	Reaktion	Klasse		3	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		7	NC-Programm prüfen, nichtrelevante Sätze wenn möglich ausblenden oder Satzvorlaufstelle verschieben.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [-]
			Aktuelle Anzahl von gespeicherten Sätzen.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50482 - 50486	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50487	Maximale Achsgeschwindigkeit wirkt begrenzend.
	Beschreibung	Bei der Funktion Pendelachsen können abhängig vom Profiltyp bei relativ hoher Frequenz bzw. bei relativ kleiner Periodendauer oder kleinem Pendelfahrweg Begrenzungseffekte auftreten die zu einer Abweichung von der gewünschten programmierten Frequenz bzw. Periodendauer führen. Weitere Informationen zu Pendelachsen siehe[FCT-A8].
	Reaktion	Klasse		1	Warnung, keine Reaktion.
	Abhilfe	Klasse		1	Entweder programmierte Frequenz erniedrigen bzw. Periodendauer erhöhen oder sofern überhaupt möglich zulässige Achsgeschwindigkeit erhöhen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.
		%2:	Aktueller Wert [1µm/s bzw. 0,001°/s]
			Geforderter Sollvorschub.
		%3:	Oberer Grenzwert [1µm/s bzw. 0,001°/s]
			Aktuell zulässige Achsgeschwindigkeit.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50489 - 50493	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	6
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50494	Achsbeschleunigung wirkt begrenzend.
	Beschreibung	Bei der Funktion Pendelachsen können abhängig vom Profiltyp bei relativ hoher Frequenz bzw. bei relativ kleiner Periodendauer oder kleinem Pendelfahrweg Begrenzungseffekte auftreten die zu einer Abweichung von der gewünschten programmierten Frequenz bzw. Periodendauer führen. Weitere Informationen zu Pendelachsen siehe[FCT-A8].
	Reaktion	Klasse		1	Warnung, keine Reaktion.
	Abhilfe	Klasse		1	Entweder programmierte Frequenz erniedrigen bzw. Periodendauer erhöhen oder sofern überhaupt möglich zulässige Achsbeschleunigung erhöhen.
	Parameter	%1:	Logische Achsnummer [-]
			Logische Achsnummer der betroffenen AchseP-AXIS-00016.
		%2:	Aktueller Wert [1mm/s^2 bzw. 1°/s^2]
			Aktuell zulässige Achsbeschleunigung.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50496 / 50497	Systemfehler
	Beschreibung	Mit diesem Fehler werden interne Zustände angezeigt, die Aufschluss über die Fehlerursache und den Fehlerort geben. Wenden Sie sich bitte mit der vollständigen Meldung an den Steuerungslieferanten.
	Reaktion	Klasse	4
	Abhilfe	Klasse	8	Neustart der Steuerung erforderlich.

50498	Restweg ist groesser als Satzfahrweg.
	Beschreibung	Bei der Funktion Kantenstoßen wird nach Aktivierung des Meßsignals über den voreilenden Meßtasters der in der Kanalparameterliste definierte Restweg P-CHAN-00030abgebaut. Der zu diesem Zeitpunkt noch zur Verfügung stehende Satzfahrweg muß grösser alsP-CHAN-00030sein. Weitere Informationen zu Kantenstoßen siehe [PROG].
	Reaktion	Klasse		4	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse		6	EntwederP-CHAN-00030verkleinern, oder programmierten Satzfahrweg vergrößern, damit nach Ansprechend des Messignals ein Restfahrweg von mindestensP-CHAN-00030vorhanden ist.
	Parameter	%1:	Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Zur Verfügung stehender Restweg im programmierten Meßsatz.
		%2:	Erwarteter Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Aufgrund vonP-CHAN-00030zu fahrender Restweg.
		%3:	Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Wegdifferenz Raum Ist-Meßpositionen zu Sollpositionen.
		%4:	Aktueller Wert [0.1 µm bzw. 0,0001°]
			Fahrweg im aktuellen Bewegungssatz.
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.

50499	Spindeldrehzahl 0.
	Beschreibung	Bei den Drehfunktionen Umdrehungsvorschub G95 und Gewindeschneiden G33 wird aus der programmierten Spindeldrehzahl der Bahnvorschub abgeleitet. Die über das S Wort programmierte Spindeldrehzahl darf aus diesem Grund bei den oben genannten aktiven Drehfunktionen nicht 0 sein. [PROG].
	Reaktion	Klasse	6	Bewegungsstop der Achsen.
	Abhilfe	Klasse	6	Spindeldrehzahl > 0 programmieren !
	Fehlertyp	1, Fehlermeldung aus dem NC-Programm.