Reibungskoeffizient

In diesem Kapitel geben wir Ihnen grundlegende Informationen über den Reibungskoeffizienten.

Reibungskoeffizient 1:

Für jeden ausgewählten Lastfall, kann im Einstellungsbereich ein Reibungskoeffizient (1) angegeben werden.

Die einzugebenden Werte sind applikationsabhängig. Bitte prüfen Sie Ihren Lastfall im Vorfeld auf mögliche Reibungsfelder und entnehmen Sie die Näherungswerte den unten stehenden Tabellen.

Der Reibungskoeffizient, beschreibt das Verhältnis der Anpresskraft zwischen zwei Körpern. Man unterscheidet zwischen Gleit- und Haftreibung. Bei der Auslegung eines Lastfalls ist der Reibungskoeffizient zwischen den ausgewählten Materialien mit einzubeziehen.

In der unteren Tabelle finden Sie Näherungswerte, welche sie für die Lastfall-Auslegung verwenden können.
Bitte beachten Sie, dass die Reibung von mehreren verschiedenen Faktoren wie z.B.:

abhängig ist und somit keine korrekten, sondern nur Richtwerte angegeben werden können.

Reibungskoeffizient 2:

Reibungskoeffizient bei mehreren Lagerungen!

Bitte beachten Sie, dass bei der Auslegung eines Lastfalls mehrere Lagerungen zum Einsatz kommen können. Dadurch verändert sich ebenfalls der Näherungswert Ihres
Reibungskoeffizienten. Für detaillierte Informationen wenden Sie sich an den
Bauteil-Hersteller.

Haftreibung

Haftreibung ist eine Kraft, die das Gleiten sich berührender Körper verhindert. Bei der Haftreibung handelt es sich um die Verbindung von Körpern mittels Kraftschluss. Beim TC3 Motion Designer wird die Haftreibung mit 0 angenommen.

Gleitreibung

Gleitreibung tritt an den Kontaktflächen zwischen Körpern auf, die sich relativ zueinander bewegen. Bei einigen Werkstoffkombinationen tritt ein Kriechen auf, so dass die Reibungskraft geschwindigkeitsabhängig wird. Die Gleitreibungskraft ist meist geringer als die Haftreibungskraft bei gleicher Normalkraft. Den Reibungskoeffizienten für die Gleitreibung finden Sie anhand verschiedener Materialpaarungen in der unten stehenden Tabelle.

Materialpaarung

ohne Schmierung

mit Schmierung

Statisch

Dynamisch

Statisch

Dynamisch

Aluminium auf Aluminium

1,2

1,4

0,3

---

Aluminium auf Flussstahl

0,61

0,47

---

---

Blei auf Gusseisen

---

0,43

---

---

Bronze auf Gusseisen

---

0,22

---

---

Bronze auf Stahl

---

---

0,16

---

Cadmium auf Flussstahl

---

0,46

---

---

Cadmium auf Cadmium

0,5

---

0,05

---

Chrom auf Chrom

0,41

---

0,34

---

Eisen auf Eisen

1

---

0,175

---

Feststoffe auf Gummi

2,5

---

---

---

Flussstahl auf Flussstahl

0,74

0,57

---

0,1

Flussstahl auf Messing

0,51

0,44

---

---

Flussstahl auf Phosphor Bronze

---

0,34

---

0,173

Flussstahl auf Blei

0,95

0,95

0,5

0,3

Flussstahl auf Gusseisen

---

0,23

0,183

0,133

Glas auf Nickel

0,78

0,56

---

---

Glas auf Metall

0,6

---

0,25

---

Glas auf Glas

0,95

0,4

0,35

0,1

Graphit auf Stahl

0,1

---

0,1

---

Graphit auf Graphit

0,1

---

0,1

---

Gusseisen auf Gusseisen

1,1

0,15

---

0,07

Harter Stahl auf Harter Stahl

0,78

0,42

0,075

0,008

Harter Stahl auf Graphit

0,21

---

0,09

---

Harter Stahl auf Polystyrol

0,325

---

0,325

---

Harter Stahl auf Polyäthylen

0,2

---

0,2

---

Magnesium auf Magnesium

0,6

---

0,08

---

Messing auf Gusseisen

---

0,3

---

---

Nickel auf Flussstahl

---

0,64

---

0,178

Nickel auf Nickel

0,9

0,53

0,28

0,12

Nylon auf Nylon

0,2

---

---

---

Platin auf Platin

1,2

---

0,25

---

Plexiglas auf Plexiglas

0,8

---

0,8

---

Plexiglas auf Stahl

0,45

---

0,45

---

Polyäthylen auf Stahl

0,2

---

0,2

---

Polystyrol auf Stahl

0,325

---

0,325

---

Polystyrol auf Polystyrol

0,5

---

0,5

---

Silber auf Silber

1,4

---

0,55

---

Stahl auf Aluminium Bronze

0,45

---

---

---

Stahl auf Messing

0,35

--

0,19

---

Stahl auf Gusseisen

0,4

---

0,21

---

Stahl auf Kupfer Legierung

0,22

---

0,16

0,145

Stahl auf Graphit

0,1

---

0,1

---

Stahl auf Phosphor Bronze

0,35

---

---

---

Teflon auf Stahl

0,04

---

0,04

0,04

Teflon auf Teflon

0,04

---

0,04

0,04

Zink auf Gusseisen

0,85

0,21

---

---

Zink auf Zink

0,6

---

0,04

---

Zinn auf Gusseisen

---

0,32

---

---

Typische Herstellerangaben für lastfallabhängige Reibungskoeffizienten sind:

Lastfall

Linearführung

Kugelgewindetrieb

Trapezspindel

Gleitlagerung
Sinterbronze / Stahl

Gleitlagerung
Kunststoff / Stahl

µ1)

µ1)

η2)

µ1)

η2)

µ1)

η2)

µ1)

η2)

Förderband

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ritzel-Zahnstange

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rundtakttisch

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spindeltrieb

0,001 – 0,003

0,003

0,96

0,20

0,32

 

 

 

 

Kurbeltrieb

0,001 – 0,003

 

 

 

 

0,04 – 0,12

 

0,10 – 0,20

 

Wickler

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1)Reibungskoeffizient in µ und 2)Wirkungsgrad in η