EM3701 - Anwendungsbeispiele

Tankanlagen

EM3701 - Anwendungsbeispiele 1:
EM3701 Anwendungsbeispiel Füllstandsmenge von Tanks

Die Kontrolle der Füllhöhe in einer Tankanlage kann mit Hilfe einer Differenzdruckmessung erfolgen. Bei geschlossenen Tanks wirkt dabei der Druck der Gasphase (P1) zusätzlich auf die Tankflüssigkeit. Durch die Differenzdruckmessung wird dieser Einfluss kompensiert. Mit Hilfe einer Tanklinearisierungstabelle kann in der PLC die entsprechende Füllmenge berechnet und angezeigt werden. Durch die Einführung von entsprechenden Grenzwerten kann ein Unterschreiten und / oder Überschreiten eines Füllstandes kontrolliert werden.

Messergebnis
P = (P2 – P1)

Limit 1
(Index 0x6000:03)

Limit 2
(Index 0x6000:05)

Meldung

Bedeutung

Limit1 < P < Limit2

1

2

Statusmeldung (grün)

Füllhöhe i.O.

P < Limit1 < Limit2

2

2

Warnung (gelb)

Unterschreiten der minimalen Füllhöhe (Limit 1)

P > Limit2 > Limit1

1

1

Warnung (gelb)

Überschreiten der maximalen Füllhöhe (Limit 2)

Filteranlagen, Rohrverengungen

EM3701 - Anwendungsbeispiele 2:
EM3701 Anwendungsbeispiel Filteranlagen, Rohrverengungen

Die Druckdifferenz des Transportmediums ist die treibende Kraft einer Filtration. Bei steigendem Verschmutzungsgrad des Filters steigt die Druckdifferenz zwischen Eingangsdruck P1 und Ausgangsdruck P2. Mit zunehmender Verschmutzung steigen sowohl Energiekosten als auch die Ausfallwahrscheinlichkeit. Daher sollte der Filterzustand zu jeder Zeit klar erkennbar angezeigt werden.

Messergebnis
P = (P2 - P1)

Limit 1 (Index 0x6000:03)

Limit 2 (Index 0x6000:05)

Meldung

Bedeutung

P < Limit 1 < Limit 2

2

2

Statusmeldung (grün)

Verschmutzungsgrad des Filters i. O.

Limit 1 < P < Limit 2

1

2

Warnung (gelb)

Verschmutzungsgrad ist erhöht, Filter sollte gewechselt werden.

P > Limit 2 > Limit 1

1

1

Alarm (rot)

Filter wechseln