Testbeispiel mit Antriebssimulation

PLC Testumgebung

Abstandsregelung ab TwinCAT-CNC Build V2.10.1505.22

Konfiguration einer Z-Achse gemäß CANopen DS402 Antrieb mit einem zusätzlichen Abstandssensor (0x60E4_01).

Konfiguration des CAN-Antriebs

Testbeispiel mit Antriebssimulation 1:
Testbeispiel mit Antriebssimulation 2:

Simulation in SPS

Simulation des CAN-PDOs über SPS-Ein-/Ausgänge

Testbeispiel mit Antriebssimulation 3:

Der Encoder des Antriebs sowie der Abstandssensor sind in der SPS zusätzlich mit einen kleinen Zufallswert verrauscht.

Einschalten der Antriebe

Nach Setzen der Antriebsfreigaben (Antrieb ein, Drehmoment, Feedhold aus) kann der Antrieb verfahren werden.

Testbeispiel mit Antriebssimulation 4:

Anfahren einer Sollposition

Testbeispiel mit Antriebssimulation 5:

Referenzieren des Sensor, "sensor zero"

Testbeispiel mit Antriebssimulation 6:

Bei der übergebenen Nennposition (SET_POS) liefert der Abstandssensor den Wert = 0.

Verändern der Oberflächenposition "Surface offset"

Die geänderte Oberflächenposition ergibt eine Änderung des gemessenen Abstandssensors.

Testbeispiel mit Antriebssimulation 7:

Dieser führt zu einer Nachregeln der tatsächlichen Achsposition, bis der Abstandssensor wieder den Wert = 0 aufweist. D.h. in diesem Falle wäre wieder der gewünschte Abstand zur Oberfläche erreicht.

Testbeispiel mit Antriebssimulation 8:

"Einfrieren" der aktuellen Höhe

Wird die Abstandsregelung unterbrochen (Transition = FREEZE = 2), so hat in dieser Zeit ein geänderter Sensorwert (–20000) keinen Einfluss auf die Achskorrektur.

Testbeispiel mit Antriebssimulation 9:

Nach Reaktivierung der Regelung wird auf den aktuellen Sensorwert ausgeregelt.

Ausschalten

Nach Ausschalten der Abstandsregelung (Transition = OFF = 0) wird der Lageoffset, verursacht durch den Abstandssensor, wieder rückgängig gemacht.

Testbeispiel mit Antriebssimulation 10: